蒸压加气混凝土砌体技术交底

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1、表C1-3技术交底记录工程名称中国农业科学院棉花研究所棉花生物学实验室分项工程砌体分部工程日期2012年月日交底内容:一、编制依据《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《砌体结构设计规范》GB50003-2011《建筑装修工程施工及验收规范》GB50210-2001《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11969-2006二、施工准备1、材料准备(1)填充墙砌体材料选用蒸压加气混凝土砌块 。规格:200*300*600等,其龄期应不小余28d,墙体砌筑砂浆为M5混

2、合砂浆,地下室砂浆为M10水泥砂浆。(2)所有钢筋混凝土墙、梁与加气混凝土砌块墙交接部位两侧,均通常加设300宽钢丝网片,防止粉刷裂缝。(3)构造柱钢筋为Φ12、压顶钢筋为Φ8、过梁钢筋为Φ8、Φ10,分布筋为Φ6。2、机具准备搅拌机、后台计量设备、5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、带齿刃、线锤、托线板、施工线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、洒水壶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。3、作业条件(1)施工部位按层划分,施工部位植筋工程必须完成后方可砌筑。(2)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐,堆置高度不宜超过2

3、M,严禁雨淋。装运过程轻拿轻放,避免损坏.(3)根据墙体尺寸和砌块规格,砌筑前进行平面排版设计,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计,避免浪费。(4)砌筑时,应在砌块砌筑面喷水湿润且需均匀,要求使用喷水壶进行洒水,不允许使用安全帽等用具进行洒水。(5表C1-3技术交底记录)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿破坏墙体稳定。三、施工工艺加气混凝土砌块砌筑工程工艺流程图基层清理、放线砌块、水泥、砂检验合格放线排列摆放、设皮数杆砌块砌筑拉结筋设置预

4、埋件墙顶塞缝清理施工现场检查验收1、基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部表面清扫干净,当最下一层灰缝厚度大于20mm时,用细石混凝土找平,拉线,用水平尺检查其平整度。2、墙体放线:根据设计图纸要求进行弹线,在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。施工时蒸压加气混凝宜为土砌块的含水率宜为40%-50%。表C1-3技术交底记录3、砌加气混凝土块:(1)砌筑时要用专用工具,砂浆拌和应使用砂浆搅拌机进行搅拌,每次搅拌的砂浆在3h内用完,当施工期间最高气温超过30℃时,应在2h内用完。当班砂浆做到当班用完

5、,过夜砂浆不能再用;(2)砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排版设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于150mm。竖向灰缝和水平灰缝不得大于15mm。砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3;(3)砌筑水平灰缝应用专用刮,均匀铺在下皮砌块表面上,垂直灰缝可先铺粘在砌块端面,上墙后用橡皮锤轻击砌块,使砂浆能从灰缝中挤出,灰缝不得有空隙,砂浆饱满度不低于80%,并要及时将挤出的砂浆清除干净,做到随砌随清;(4)砌好的砌块不应任意移动,砂浆未凝固的砌块不得受撞击,若需校正或调向,必

6、须刮去原有砂浆重新铺施,完成每批砌筑要用水平靠尺及时校正,核对皮数线,使偏差值控制在允许范围内;(5)构造柱施工时,按要求留设马牙槎,马牙槎应先退后进,进退尺寸控制在60mm,高度为一皮砌块高度。在支设构造柱模板时,必须随构造柱和马牙槎边粘设海绵胶带。以免在构造柱浇筑过程中出现漏浆现象影响墙体成品效果;(6)为保证砌筑质量,日砌筑高度不应大于1.8m,当砌至接近梁底或板底时,留一定的空隙,待填充墙砌筑完成14天后,用普通粘土砌砖斜砌筑至梁底挤紧,砖的倾斜度约为60°,砂浆要饱满密实。(7)对与长度大于5m的填充墙,应按省标图

7、集《02YG002》第46页处理。(8)首层砌筑无水平系梁,拉结筋施工应沿墙长贯通布置,地下室、二层及以上楼层沿墙长1/5布置。且需搭接处,搭接长度应满足55d(d为钢筋直径)且不小于400mm。四、质量要求与验收标准1、砌体一般尺寸允许偏差应符合表一的规定。表C1-3技术交底记录表一:填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度(每层)≤3m5用2m拖线板或吊线、尺检查>3m103表面平整度6用2m靠尺和楔形尺检查4门窗洞口高、宽(后塞口)±10用尺检查5外墙上、下

8、窗口偏移20用经纬仪或吊线检查2、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表二的规定。表二:填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平≥80%采用百格网检查块体底面或侧面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝

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