通风机安装 分项工程质量技术交底卡

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1、通风机安装分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工单位广东韩江建筑安装工程有限公司工程名称颐景华苑分部工程通风与空调工程交底部位B3~B4栋日期2006年1月15日交底内容一、施工准备1、安装文件设计图纸和通风机技术资料齐全。2、主要器具导链、电锤、手磨砂轮机、铁锤、撬棍、水平尺、钢板尺、钢卷尺、活扳手、水准仪、转速表、测振仪、温度计、道木、棉纱、绳索具。3、开箱检查（1）按图纸要求检查风机的名称、型号、规格、位号及电机型号，规格等。（2）核对叶轮、底座和进出口部位的安装尺寸、要求与设计相

2、符。（3）风机进口和出口方向应与设计相符，叶轮旋转方向符合要求。（4）风机外露部分各加工面应无锈蚀，转子的叶轮和轴颈、皮带轮等部位应无碰伤和明显变形。（5）做好开箱检查记录，并经建设单位人员、监理人员及有关人员签字。4、基础验收检查（1）对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。（2）按施工图纸要求对基础尺寸和位置进行复测，其允许偏差应符合下面要求。1）纵横中心线位置允许偏差为±20mm。2）基础标高偏差在0~20mm之间。3）基础平面外形尺寸允许偏差为±20mm。4）基础平面水平度

3、每米范围允许偏差不大于5mm。，全长范围允许偏差不大于10mm。（3）基础复查合格后，由土建单位向安装单位办理中间交接手续。二、施工工艺1、基础放线及处理按施工图根据机房的轴线划出风机安装中心线。根据土建1m线，用水准仪测定6个减振器基础处不同平面标高，用手磨砂轮机修磨减振器基础处平面，使之平整且使各平面标高之间允许偏差不大于2mm。2、通风机吊装运输利用土建施工塔吊将通风机从地面吊运至需安装层楼面，或由升降机运输至安装层，由起重工在铺好道木的路线上走滚杠，滚运至基础上。3、风机减振器安装在风机基

4、础上垫两根10cm厚木方，将风机对准安装基准线位置，临时放置在木方上。按安装要求摆放好6个减振器，然后挪开风机，在减振器4个固定孔处做好标记，在标记处用电锤钻孔，埋M6膨胀螺栓固定减振器。专业技术负责人：交底人：接受人：第1页共3页通风机安装分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工单位广东韩江建筑安装工程有限公司工程名称颐景华苑分部工程通风与空调工程交底部位B3~B4栋日期2006年1月15日交底内容4、风机本体安装装风机本体置于减振器上，用M16螺栓固定。在减振垫与风机框架底座之间垫铜皮

5、或钢片调整风机水平度，用水平仪在主轴上测定纵向水平度，用水平仪在轴承座的水平中分面上测定横向水平度。调整好水平度，要使风机的叶轮旋转后，每次都不停留在原来的位置上，并不得碰壳。5、皮带轮找正整体安装的通风机应进行风机与电动机三角皮带轮传动找正。用一根细线，使线的一端接触风机皮带轮外侧轮缘过中心的两端点，使线的另一端接触风机皮带轮外侧过中心的两轮缘端点，调整底座框架上电动机的位置和水平，使两皮带轮轮缘上的四点同在一条直线上，即可认为通风机的主轴中心线和电动机轴的中心线平行，两个皮带轮的中心线重合。调

6、整电机位置，使三角皮带松紧程度适宜。一般用手敲打已装好皮带的中间，稍有弹跳，或用手指压在两根皮带上，能压下2cm左右就算合格。6、通风机的电气，自控配管接线按施工图纸要求进行7、通风机试运转（1）准备工作1）将风机房打扫干净，检查清除风机内及风管内异物。2）检查通风机，电动机两个皮带轮中心是否在一条直线上，风机固定螺栓是否拧紧。3）检查轴承处是否有足够的润滑油，否则需加够。4）用手盘车，通风机叶轮应无卡碰现象。5）检查电动机、通风机、风管接地线是否连接可靠。6）检查通风机调节阀门启闭是否灵活，定位

7、装置是否牢靠。（2）通风机的启动和运转1）打开防排烟系统的防火阀，调节所有的百叶风口，使内外两层叶片处于全开状态。送风口的调节阀门关闭。2）点动电机，各部位应无异常现象和摩擦声响，方可进行运转。观察通风机的旋转方向是否正确。3）风机启动达到正常转速后，应首先调节进风口阀门，进行开度为0°-5°之间的小负荷运转，达到轴承温升稳定后连续运转时间不应小于20min。4）小负荷运转正常后，逐渐开大调节阀门，此时应测定电动机电流不得超过额定值，直到规定后的负荷为止，连续运转时间不应小于2h。5）试运转中须在

8、通风机皮带盘中心位置上用转速表测通风机转速。在轴承部位用测振仪测其振动速度有效值不应大于6.3mm/s。按要求做好通风机试运转记录。专业技术负责人：交底人：接受人：第2页共3页通风机安装分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工单位广东韩江建筑安装工程有限公司工程名称颐景华苑分部工程通风与空调工程交底部位B3~B4栋日期2006年1月15日交底内容三、质量标准1、保证项目（1）通风机叶轮严禁与壳体碰擦。（2）试运转时，叶轮旋转方向须正确。经不少于2h的运转后，轴承温升不超过环