《机泵安装与检修》ppt课件

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1、机泵安装与检修一泵的定义与作用通常用来抽吸液体，输送液体和使液体增加压力的机器称为泵。泵是工艺流程的心脏二泵的分类按照工作原理分为叶片式，容积式和其他类型。其他分类方法一离心泵的基本工作原理及主要性能参数1离心泵基本结构主要有吸入室，叶轮和压出室。如下图机泵安装与检修2离心泵工作原理叶轮旋转形成真空吸入液体3离心泵主要性能参数，可以表示一台泵的整体性能。（1）流量Q它是指泵在单位时间内，由泵的排出口排出的液体体积。单位是升/秒或米/小时（2）扬程H它是指每单位重量的液体通过泵后其能量的增加值。又称为压头，单位是米。实际中要考虑阻力损失

2、。（3）转数n是指泵轴每分钟回转次数，又称转速，单位转/分。（4）功率N指泵在运转时，在一定的流量和扬程下机泵安装与检修原动机输送给泵轴上的功率。单位是瓦或千瓦。电机选择N电机=（1.1------1.2）N轴二离心泵的基本方程式1液体在叶轮中的流动-----速度三角形V=U+WW为相对速度U为圆周速度见图2-3机泵安装与检修2离心泵基本方程式及其应用H=1/g*uv式中H------离心泵理论扬程g------重力加速度u------叶片出口处圆周速度v------叶片出口处绝对速度在圆周速度方向的分量从离心泵基本方程式可以看出，离

3、心泵获得扬程大小与下列因素有关（1）叶轮外径（2）叶片几何形状（3）泵的转数扬程离心泵基本方程式可以完成以下任务（1）计算泵的扬程（2）确定泵的转数，叶轮的几何尺寸（3）确定叶片几何形状机泵安装与检修3离心泵各种损失及效率实际液体从泵入口到泵出口流动过程存在以下三种能量损失，这些能量损失使离心泵效率下降。（1）水力损失它与泵的过流部件几何形状，壁面粗糙度和液体黏度有关。（2）容积损失它与液体在泵内部流动情况有关。由于存在泄露，所以泵的实际流量比流经叶轮的流量小。（3）机械损失机械损失是指泵的轴封，轴承及叶轮圆盘摩擦损失所消耗的功率。机

4、泵安装与检修4离心泵与其它型机泵相比较的优缺点优点：（1）离心泵的流量范围大，一般常在5----20000立方米左右，流量和压力都很平稳，没有波动。（2）离心泵转数比较高，可以与电机和汽轮机直联，传动机构简单紧凑。（3）操作方便可靠，调节维修容易，并易于实现自动化和远距离操作。（4）离心泵与同一指标的往复泵相比，结构简单紧凑，重量轻，零部件少，制造方便，造价低，而且占地面积小。缺点：（1）液体黏度对泵的性能影响很大，当液体黏度增加时，泵的流量.扬程.效率都会显著减低。机泵安装与检修（2）离心泵在小流量高扬程的情况下应用受到一定的限制。

5、因为小流量离心泵泵体流道很窄，制造困难，同时效率很低。三离心泵的汽蚀1、汽蚀现象及其危害因机泵内液体汽化产生气泡和破裂过程，引起凝结.冲击和腐蚀等一系列综合现象叫做汽蚀现象。当汽蚀发展到一定程度时，会使泵的连续运转受到破坏，严重时造成液流间断，产生振动和异音，同时泵的流量扬程和效率明显下降，泵的盖板和叶片甚至被击穿。2、提高离心泵抗汽蚀性能的措施（1）提高液面上的压力（2）降低泵的安装高度（3）减少吸液管的水力（4）改进液轮入口的几何形状机泵安装与检修（5）采用诱导轮提高离心泵的抗汽蚀性能（6）采用抗汽蚀材料延长使用寿命3、离心泵的相

6、似理论及期应用（1）相似定律T65（2）比例定律(3)切割定律:它的适用条件是:对同一台泵,在泵的转数不变的情况下,将离心泵叶轮外径切割时离心泵的主要参数:流量扬程效率功率的变化关系4、离心泵轴向力及其平衡装置（1）轴向力的产生（2）轴向力的平衡措施a单级泵的轴向力平衡措施b多级泵轴向力的平衡措施叶轮对称部置法、采用平衡鼓、采用平衡盘5、离心泵的型号及选择方法机泵安装与检修第二节:机器安装前的准备工作一、机器的安装程序：机泵安装与检修1、技术资料和图纸的准备（1）验收厂家提供的机器出厂合格证明书，及质量检验合格证书。经过试运转的

7、，要有运转记录。（2）机器设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、安装使用说明书等图纸资料。（3）机器的装箱清单。（4）有关的安装规范、安装技术要求、安装方案及安全操作规程等技术资料。2、工具、量具、机具及材料的准备（1）钳工常用工具（2）专用工具（3）检查、测量用的各种量具（4）起重运输机具（5）消耗性材料机泵安装与检修（6）拆装过程中使用的容器及物品（7）拆卸、装配时填写检查、测量结果所需要的各种记录本、图表、卡片等。3、开箱检查及管理（1）核对机器的名称、规格、型号，包装箱号、箱数、并且检查包装状况。（2）检查随机技术资料

8、、图纸及专用工具是否齐全。（3）核查主机、附属设备、配件及备件的品种、规格、数量等，并进行外观检查，如发现丢失、严重锈蚀等，要做好记录，便于即时处理。（4）凡与机器配套的电器、仪表设备及配件、备件等，应由各专业人员进行验