钢丝绳、吊具使用说明

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1、钢丝绳、吊具使用说明一、吊具的安全管理规定GB6067-85规定所有起重机用钢丝绳、焊接环形链和其他吊具都应结构良好、材质坚固、强度满足要求、没有明显缺陷和适合其额定起重量并具有规定的安全系数。（1）吊链。吊链由环形链构成，有多种形式，每个吊链有各自的吊钩，用一个普通的吊环将两个吊钩连在一起。链条不得穿过环形小半径而使其缩短打成结。额定起重量随吊链不同的吊角而改变。（2）钢丝绳吊具。由一定长度的钢丝绳制成，钢丝绳套插花不得少于3个（18道），钢丝绳吊具在误用时很容易损坏，使用的每班彻底检查一次。（3）纤维绳吊

2、具。如果打算在腐蚀性或热环境中使用，应向制造厂征求使用意见，按照制造厂说明书使用，不得赃污。（4）吊环螺栓。吊环螺栓应完全拧到头，只能垂直起吊。螺栓不应经受侧向拖拉。在吊环螺栓上使用不配套的螺纹会造成危险。吊环螺栓必须是锻造件而不是焊接件。1起重吊具安全使用1.1钢丝绳在使用前，必须经过检查。如发现钢丝绳有火烧、腐蚀、打结、压扁及钢丝绳套少于三个插花时，禁止使用。1.2不许用钢丝绳吊运赤热的钢坯其它物品。1.3使用钢丝绳时，应防止划、磨、碾压、过度弯曲。起吊有锋利的角、边或粗糙表面的工件时，应采取保护措施，防

3、止割伤钢丝绳。1.4钢丝绳所承受负荷重量，随吊挂物与垂直线所夹的角度而变化。，其两股绳之间的角度不能大于120度。1.5钢丝绳用编结法结成绳套时，编结部分的长度不应小于直径的15倍，但最低不短于300毫米。用卡子编结绳套时，卡子不应少于三个。1.6钢丝绳使用前，应核定起吊物重量，不允许超过其负荷重量。吊索不得超过其最大安全工作载荷。现将钢丝绳常用规格的起重量及常见坯料（最长9m）重量参数列举如下（双绳使用）：∮14钢丝绳承载2600Kg∮17钢丝绳承载3800Kg∮19钢丝绳承载4800Kg∮21钢丝绳承载5

4、600Kg∮24钢丝绳承载7200Kg∮27钢丝绳承载9600Kg150x150方坯米重175Kg∕m单根最重934Kg∕根180x220方坯米重310Kg∕m单根最重1900Kg∕根3260x300方坯米重605Kg∕m单根最重3630Kg∕根1.7吊具、索具与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应。1.8作业前，应对吊具与索具进行检查，确认各功能正常、完好时，再投入使用。1.9吊挂前，应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠：提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可靠。1.10使用吊带等纤维绳吊具时要防止

5、受到机械损伤，避免与吊重的锐边，粗糙表面接触或摩擦生热。1.11吊带不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等锐利颗粒杂物。1.12吊带受腐蚀性介质污染后，应及时用清水冲洗；潮湿后不得加热烘干，只能在自然循环空气中晾干。1.13当使用潮湿吊带时，其极限工作载荷应减少15%。1.14吊带不得在产品使用说明书所规定温度以外环境中使用，且不得在有热源、焊接作业场所使用。1.15对日常使用的吊具每天都应该进行检查，对达到报废标准的应立即报废,对报废的钢吊具及时处理，防止误用。1.16吊具使用车间要建立完整的吊具管理台账

6、，对吊具格格划分、库存情况、报废情况等都有详细的记录，保证吊具流通过程具有可追溯性。2钢丝绳报废标准2.1钢丝绳在一个捻节距内断丝数超过总丝数的10%，应予以报废。2.2当吊运熔化或炽热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品时，规定的断丝数相应减少一半。2.3如果断丝紧靠在一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。如这种断丝聚集在小于6d的长度范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数的数值较小，钢丝绳也应予报废。2.4如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。2.5当钢丝绳的纤维芯损坏或绳芯（或多层结构中的内部

7、绳股）断裂而造成绳径显着减少时，钢丝绳应报废。2.6钢丝绳的弹性显着减少，虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不容易弯曲和直径减少，这种情况会导致钢丝绳在动载作用下突然断裂，应立即报废。2.7当外层钢丝绳磨损达到其直径的40%时，钢丝绳应报废；当钢丝绳直径相对于公称直径减少7%或更多时，也应报废。2.8当钢丝绳表面因腐蚀而出现深坑，钢丝相当松弛应报废。2.9当确认钢丝绳有严重的内部腐蚀，则钢丝绳应立即报废。2.10确认钢丝绳出现笼状畸变，严重的钢丝挤出、绳径局部增大或减小、严重的扭结、严重的被压扁、严重的波形等上述变

8、形情况之一时，钢丝绳应立即报废。32.11由于热或电弧的作用而引起损坏的钢丝绳应予以报废。2.12钢丝绳出现打死结情况时应予以报废。3吊带报废标准3.1吊带被切割、断肢、严重擦伤、绳肢松散或局部破口达3cm。3.2吊带表面纤维严重磨损，局部绳径变细或任一绳股磨损达原绳股的3.3吊带内部绳股间出现破断、穿孔、有残存碎纤维或纤维颗粒。3.4纤维出现软化或老化，表面粗糙，纤维极易剥落，弹性变小，强度减弱。