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1、一、YPG-100压力式喷雾冷却造粒机工作原理：本机的工作原理是外界空气通过空气过滤器得到洁净的空气,经冷却器以后，进入干燥室顶部的冷风分配器，在冷风分配器的作用下，冷空气均匀地进入冷却室，呈直线运动，与此同时高温熔融的料液由高压泵(均质泵)送至压力雾化室,料液雾化成细的雾滴,这样料液的表面积大大增加,与冷空气接触的面积也大大增加,在下降过程中,料液被冷却凝固,较粗的颗粒在塔底收集得到,较细的颗粒在旋风底部收集,除尘装置由布袋除尘器完成,过滤后的空气由引风机排空。二、YPG-100压力式喷雾冷却造粒机工作特点:1、冷
2、却速度快;1、能耗低,工艺简单;2、粒子流动性佳。三、YPG-100压力式喷雾冷却造粒机主要技术参数:型号:YPG-100塔径:Ф2000mm进风温度:≤30℃喷雾压力:4.0—60.0MPa喷雾形式:并流主风机:9-19No5.6A2900r.p.mN=11kw鼓风机:4-72-11No3.2A2900r.p.m2.2kw均质泵:GJB0.1-60(非标,由GJB0.2-60改制)四、YPG-100压力式喷雾冷却造粒机产品结构说明：1、冷却系统冷却系统由翅片式换热器组成,管程是冷却介质,可以是冷井水或冷冻盐水,冷冻
3、盐水最佳,壳程是外空气。2、冷却分配口冷风分配器的目的是能让风能形成垂直运动,以防止物料粘壁,可以做成正方形格子的垂直导向叶片,也可以做成导向筛的形式。3、压力式雾化器其由管接头、螺帽、孔板、旋转室、涡片、喷嘴套、喷嘴组成,料液由高压泵将物料送至喷嘴,通过高压使物料在旋转室内旋转,液体的压能在喷嘴处转变成向前运动的液膜动能,从喷嘴喷出,液膜伸长变薄,最后形成小雾滴。4、冷却塔冷却由外筒身、骨架、保温层、内筒身,外筒身与内筒身之间是骨架,中间填塞硅酸铝保温材料,为了便于观察和清洗方便,冷却塔上开了门。5、旋风分离器旋风
4、分离器用于分离回收气体中所含的粉粒,回收的粉粒落入底部的授粉筒,空气由分离器出风口排出,该设备采用CLK-350两台并联使用(原供方厂利用)。6、流体输送管道流体输送管采用夹套管,内管由φ14×3.5不锈钢无缝管组成,外层由φ32×3无缝碳钢管组成,不锈管内走料液,为防止料液冷却凝固,夹套内通0.1－０.2ＭPa蒸汽,外管应保温,由客户负责。7、风机系统有鼓风机和引风机,其进风口均配的动蝶阀,以便调整风量。8、电气控制柜喷雾冷造粒工艺过程的操作控制,集中在电气控制柜上进行,由电压表,电流表,空气开关,交流接触器,温度
5、显示表等电气元件组成。五、YPG-100压力式喷雾冷却造粒机安装：安装时,应保证塔体垂直,安装布置图,安装风管,旋风分离器,布袋尘,冷却器及管。布置图如下：按照电气原理图接好电线，将电气控制柜安装在便于操作的位置，为了确保安全生产，安装电控柜时，必须接好地线。六、YPG-100压力式喷雾冷却造粒机压力喷雾冷却造粒机的使用：设备在使用前一定要充分的清洗。设备在启动前应作如下检查：１、进风管之间的联接，出风管和冷却塔以及出风管与旋风分离器之间的联接，应垫好密封材料，并拧紧螺栓，避免漏气。２、冷却塔门的密封材料应垫好，并检
6、查是否关紧。３、离心风机的旋转方向是否正确，运转是否正常。４、离心风机的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死。Ａ、运行首先预热夹套管，即夹套管的蒸汽阀打开，并检查疏水器是否正常，然后，合上控制柜电源，启动离心风机（先启动引风机，再开启鼓风机）。打开脉冲控制仪；开出料阀；开冷却水；观察各点温度；开泵，观察正常与否；产品的成粒大小通过喷嘴孔径大小更换来实现。Ｂ、停车时，动作与开机相反停泵→停冷却水→停出料→停布袋控制仪→待出料完毕，料液管通热水清洗。七、YPG-100压力式喷雾冷却造粒机压力雾化器的保养：压力雾化器要求平衡工
7、作,其保养应特别注意:1、对于料液中有颗粒形的物料必须在进泵之前安装过滤器,否则会把喷嘴堵死。2、当喷嘴已经腐蚀或磨损时,这会影响雾化,必须更换。3、在按装时,旋流片喷片及外套需同心,不能有偏差。4、使用完毕,应将喷嘴拆开,浸入开水中,把残存物质洗干净,O形球圈不能损环。八、YPG-100压力式喷雾冷却造粒机生产中可能出现的问题分析：在生产中,有时会出现不正常现象,特别是新设备动转,对操作不熟练,调节控制缺乏经验时,更容易产生一些问题,现将可能出现的问题,能引起的原因以及补救措施列表如下,供操作时参考。出现的问题原因
8、分析补救措施雾化器附近有积粉喷嘴孔不圆调换喷嘴产品得率低,跑料损失大旋风分离器效率低,脉冲布袋除尘器漏料1、检查旋风争离器底部是否漏风2、检查布袋除尘器是否滤袋损破3、检查文氏管固定处是否密封产品粉粒太细或太粗喷嘴孔径太小或太大调整喷片产品夹杂度高1、空气过滤器效果差2、料液夹杂度高3、设备不清洁1、检查不锈钢丝铺设是否均匀2、过滤器使用时间过
