摩擦、磨损及润滑概述

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1、第4章摩擦、磨损、润滑及密封4.0概述4.1摩擦4.2磨损4.3润滑材料4.4零件的润滑方式4.5密封装置概述一般认为,人类一次能源大约1/3是消耗于摩擦损失,约有70%的设备损坏是由于各种形式的磨损而引起的。中国机械工程学会摩擦学分会调查显示:我国每年制造汽车消耗的钢材与制造汽车配件消耗的相比大致相等。根据美国、英国、德国等国家的统计,与摩擦、磨损有关方面的花费大约占国民经济年生产总值的2%~7%。摩擦 是相对运动的物体表面间的相互阻碍作用现象;磨损 是由于摩擦而造成的物体表面材料的损失或转移;润滑

2、 是减轻摩擦和磨损所应采取的措施。关于摩擦、磨损与润滑的学科构成了摩擦学(Tribology)。摩擦学是研究相对运动的作用表面间的摩擦、磨损和润滑,以及三者间相互关系的理论与应用的一门边缘学科。膜厚比λ≤1λ>31≤λ≤3摩擦的分类1.干摩擦:两摩擦表面间无任何润滑剂或保护膜的纯净金属接触时的摩擦,称为干摩擦。在工程实际中没有真正的干摩擦,因为暴露在大气中的任何零件的表面,不仅会因氧气而形成氧化膜,且或多或少也会被润滑油所湿润或受到"污染",这时,其摩擦系数将显著降低。在机械设计中,通常把不出现显著润

3、滑的摩擦,当作干摩擦处理。2.边界摩擦:两摩擦表面各附有一层极薄的边界膜,两表面仍是凸峰接触的摩擦状态称为边界摩擦。与干摩擦相比,摩擦状态有很大改善,其摩擦和磨损程度取决于边界膜的性质、材料表面机械性能和表面形貌。3.液体摩擦:两摩擦表面完全被液体层隔开、表面凸峰不直接接触的摩擦。此种润滑状态亦称液体润滑,摩擦是在液体内部的分子之间进行,故摩擦系数极小。这时的摩擦规律已有了根本的变化,与干摩擦完全不同。关于液体摩擦(液体润滑)的问题,将在滑动轴承中进一步讨论4.混合摩擦:两表面间同时存在干摩擦、边界摩

4、擦和液体摩擦的状态称为混合摩擦。摩擦的分类摩擦状况摩擦因数干摩擦相同金属:    黄铜-黄铜;青铜-青铜 异种金属:    铜铅合金-钢    巴氏合金-钢 非金属:    橡胶-其他材料    聚四氟乙烯-其他材料0.8~1.50.15~0.30.15~0.30.6~1.90.04~0.12固体润滑石墨-二硫化钼润滑    铅膜润滑0.06~0.200.08~0.20边界润滑矿物油湿润表面 加油性添加剂的油润滑:    钢-钢;尼龙-钢    尼龙-尼龙0.15~0.300.05~0.100.10~

5、0.20流体润滑液体动力润滑    液体静力润滑0.08~0.20<0.001(与设计参数有关)滚动摩擦滚动摩擦系数与接触面材料的硬度、粗糙度、湿度等有关。球和圆柱滚子轴承的摩擦大体与液体动力润滑相近,其它滚子轴承则稍大不同摩擦状况下的摩擦因数Ⅰ跑合磨损阶段由于机械加工的表面具有一定的不平度存在;运转初期,摩擦副的实际接触面积较小,单位面积上的实际载荷较大。因此,磨损速度较快。经跑合后尖峰高度降低,峰顶半径增大,实际接触面积增加,磨损速度降低。Ⅱ稳定磨损阶段机件以平稳缓慢的速度磨损,这个阶段的长短就代

6、表机件使用寿命的长短。磨损曲线Ⅲ剧烈磨损阶段经稳定磨损阶段后,使精度降低、间隙增大,从而产生冲击、振动和噪声,磨损加剧,温度升高,短时间内使零件迅速报废。图中虚线表示跑合期压力过多、速度过快或润滑不良,零件迅速进入急剧磨损阶段。一、磨损过程及曲线磨损过程二、磨损的分类(按照磨损机理分):粘着磨损:也称胶合,“冷焊”后,表面材料的脱离及迁移;磨粒磨损:摩擦面间的游离颗粒,起到微切削作用;疲劳磨损:疲劳点蚀;腐蚀磨损:摩擦表面材料在化学或电化学作用下引起腐蚀,在摩擦副相对运动时所产生的磨损即为腐蚀磨损。冲

7、蚀磨损:高压流体冲击引起的机械磨损;磨损的分类润滑剂在摩擦面间加入润滑剂的主要作用是改善摩擦、减轻磨损,同时润滑剂还能起减振、防锈等作用,液体润滑剂还能带走摩擦热、污物等。   润滑剂有液体润滑剂、气体润滑剂、润滑脂和固体润滑剂。1.液体润滑剂(润滑油)主要有三大类:  (1)矿物油。主要是石油产品。来源充足,稳定性好、成本低,应用最广。(2)动、植物油。其油性好,最适于边界润滑使用,但稳定性差,应用较少。(3)合成油。如磷酸酯(低温润滑剂)、硅酸盐酯(高温润滑剂)、氟化物(耐氧化润滑剂)等,近年来应

8、用面不断拓广。2.气体润滑剂   最常用的是空气。适于高温和低温环境下的高速场合,承载能力低。3.润滑脂   为使润滑剂易于保持在摩擦表面,用稠化剂将润滑油稠化成膏状,即润滑脂。4.固体润滑剂   固体润滑剂有无机化合物(石墨、二硫化钼、硼砂等)与有机化合物(金属皂、动物脂等)。固体润滑剂适用于高温、大载荷以及不宜采用液体润滑剂和润滑脂的场合,如宇航设备及卫生要求较高的机械设备中。润滑剂润滑油的性能指标1:粘度1.粘度:表征润滑油流动时的内部阻力。动力粘

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