采煤机司机截煤工艺

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1、采煤机司机截煤工艺1、开机时，应启动开机报警器或发出灯光信号，过3s后，打开供水管路截至阀喷水正常后，发出开机信号。2、合上电器隔离开关，按启动按钮，电动机启动后，按动机头机尾调高按钮，把两滚筒升平，然后按电机停止按钮，在电机落转时，分别合上前后滚筒离合器，然后再启动电机。3、升前滚筒，使之达到规定采高，落下后滚筒，使之落到底版。4、转动调速换向旋钮。根据实际牵引方向把旋钮转动到合适的位置。5、主司机站在机组牵引部处，使用电牵引采煤机时，站在控制端位置，身体距机身500mm左右，随机组运动而前移，牵引速度要由慢加快，保证机组

2、运行平稳。6、观测刮板输送机运转情况，注意电缆拖移装置是否正常，倾听机组各部的运转声音有无异常，手感各运转部位有无超温现象。7、坚守岗位，追机作业，随时注意停机信号。8、根据煤层顶板情况及运转能力，随时调整机组截煤速度；严格控制采高，严禁采高大于支架的醉倒支护高度。9、经常观察压力表的压力是否在规定范围内，不能忽高忽低以防损坏液压元件。1、机组运行中，滞后前滚筒一组支架，要及时打出防片帮板。2、前滚筒司机要站在截割部或断头处进行操作，调整好滚筒高度后，要在支架前后立柱之间行走。3、机组运行中，及时把前滚筒前一组支架防片帮板收

3、回。4、随时注意前滚筒运转情况，根据实际及时调整前滚筒的高度，不超高、不超低、保证顶板平直。5、发现电缆槽中有大块煤矸时，要及时清出。6、后滚筒司机行走位置同前滚筒司机。7、根据顶板情况，随时调整后滚筒的高度，保证割出的底版平直。8、随时注意电缆、刮板输送机的运行状态，发现挤卡、堵涌煤或出现特殊紧急情况，应立即向主司机发出紧急停机信号，及时闭锁刮板输送机或停机防止事故发生及扩大。9、端头截煤：机组距端头5米时，降低牵引速度，一名副司机操作调速手把，另一名副司机操作前滚筒调高手把，正司机站在端头架间观察指挥，当前滚筒伸入巷道半

4、个滚筒，停止牵引。10、斜切进到。割通机头（尾）后，司机恢复到原操作位置，落下前滚筒，升起后滚筒，反向牵引沿弯曲线斜切进刀，运行到机组完全进入直线段为止。1、割三角煤。弯曲段刮板输送机推直后，机组调高前滚筒，落平后滚筒，正向牵引割三角煤，当割通煤壁，半个滚筒伸入巷道时为止。2、机组子啊上分层工作面铺顶网时，机组在行走过程中，根据煤墙和顶板状况及时通知联网工在机组行走前方3-5架提前收回逼帮板（伸缩梁），通知联网工将网牢固地吊在支架顶梁上，端头处由端头维护工吊网，保证机组正常通过，防止撕网。随后，移架工移架后放下网，升起防片帮

5、板（伸缩梁）。3、采下层工作面（或顶层过地质构造带）顶板破碎时，机组司机要与支架工默契配合，掌握好机组的行走速度，及时收防片帮和超前移架支护，防止漏顶事故发生。