地泵浇注混凝土简易布料机设计

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1、柱子住诙筑路线梁板碇浇筑路线地泵浇注混凝土简易布料机设计在高层混凝土施工屮，当楼层达到一定高度后，汽车泵输送高度达不到楼层高度后，一般采用地泵输送混凝土，传统的地泵输送混凝土一般采用自远而近的施工顺序，在施工过程中随混凝土的浇注位置不断拆去水平输送管。传统的施工方法局限性比较大，若建筑物横向跨度较大时，横向布管则耗费人力过大，且需不断布管拆管，施工耗时较多，如横向不布管，混凝土输送不能到位。在******公司生产调度楼工程屮，我们设计出一种简易布料机，在施工屮大大地节省了人力和施工时间，极高地提高了施工效率。一、工程概况******公司生产调度楼工程地

2、处******六处院内，地下一层，地上十三层，承台式桩基础，总建筑而积15600m梁、板均为C30混凝土，三层以下柱为C40混凝土，四至七层柱为C35混凝土，八层以上柱混凝土为C30。各层梁、板、柱混凝土一次性浇注，当梁、板与柱子混凝土标号不一致吋先浇注柱混凝土，后浇注板混凝土。建筑物东西方向轴间距6000,轴间距6000,㊈〜目轴间距2100,其他各轴线间距均为7800；南北方向各轴线间距均为6000,室内外高差1500。（附：******公司生产调度楼地泵输送混凝土路线图）地泵浇注混凝土路线图I——第一次简易布料机支设位置11——第二次简易布料机

3、支设位置二、传统施工中所存在问题当楼层高度达到五层高度时，汽车泵输送混凝土高度已不能满足施工需要，我们从第五层混凝土浇注开始实行地泵输送混凝土。五层柱混凝土标号为C35,梁、板混凝土标号为C30,在施工中先浇注两排柱子混凝土，然后浇注梁、板混凝土，柱子与梁、板混凝土交叉施工，若采用传统施工方法，在浇注柱子混凝土的过程中需不断拆管，浇注梁、板混凝土时又需将泵管接上，并且存在许多泵管达不到的死角，施工起来极为麻烦，并且柱子混凝土浇注与梁、板混凝土浇注间歇及梁、板混凝土浇注间歇过长，出现过多的人为施工缝。三、简易布料机设计为解决传统地泵输送混凝土施工中的诸多

4、弊端，我们设计出了一种简易布料机，在整个楼层混凝土施工过程中只需拆一次泵管，并且拆管可以整体拆除，不仅解决了泵管输送死角，而且大大节省了人力，减少了施工时间。(-)地泵布管路线地泵布管路线图1——地泵2——为消除室内外高差增加2个90°弯头3——上楼层90°弯头4——楼层平管接头90°弯头5——布料机下平管2个90°弯头6——布料机上平管2个90°弯头7——软管（-）简易布料机详图1——90°弯头2——3m平管3——lm立管4——45°弯头5——软管简易布料机的下平管为两根3n）平管，上平管为3根3ni平管，立管ln）高，软管处配一45°弯头，立管处3

5、道钢丝绳用张紧器固定于梁钢筋骨架上。（三）混凝土施工在混凝土施工过程屮，用塔吊吊住上平管，A、B两个位置弯头可以來回旋转，C、D位置各挂一条绳索，各配一人拉绳索，配合塔吊大臂旋转和小车前后移动,简易布料机的软管可以移动到以立管为中心半径大约20m的范围内，并且布料机的旋转速度比汽车泵泵管移动速度快了很多。若将简易布料机架设在I位置，可以浇注©~（§）轴线梁、板、柱混凝土，经一次拆管后架设在II位置可将剩下梁、板、柱混凝土全•部浇注完，并且下平管高度高于施工楼层1.5m,避免了柱钢筋在布料机旋转过程中的碰挂影响。（四）与其他施工方法的比较①施工时间的比较

6、：采用传统地泵施工方法，当梁、柱混凝土标号不一致吋浇注一个楼层混凝土（250m3左右）需20个小时以上，采用汽车泵需15个小时左右，而用简易布料机仅需12个小时左右，大大减少了施工时间。©施工中占用劳动力的比较：当楼层高度超过汽车泵的输送高度必须采用地泵施工时，传统施工方法需配置20~25人，且由于劳动强度较大，中间须有换班人员，而采用简易布料机施工仅需配置15名左右的施工人员，而且由于劳动强度大大减小，施工过程中不需要换班。◎施工费用的比较：同样条件下使用汽车泵输送混凝土，每方费用为28〜30元，而采用地泵简易布料机施工，输送一方混凝土费用为6.5元

7、，按每楼层250立方混凝土计算，一层泵送混凝土费用可节省5375~5875元，大大节省了生产成本。