关键工序和特殊工序管理规范V1

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1、文件修订记录:版本号修改内容及理由修订审批人生效日期V0新归档秦邦福VI修订舒斯雄文件批准记录:部门姓名签名日期拟制制造工程部李作伟会审中试部牛海兵会审品质部龚小华会审制造部杨标生批准运营中心舒斯雄文件发放部门：制造部、品质部、中试工艺部、制造工程部一•目的：规范关键工序、特殊工序在人员、设备、作业方法等方面的操作与管理，使关键工序、特殊工序处于受控状态，保证关键工序、特殊工序加工满足质量要求。二•适用范围：适用于运营中心关键工序、特殊工序的管理和控制。三•定义：1.关键工序：对成品质量起决定性作用，或需要特殊技能要求的

2、工序；2.关键工序包括：通过加工形成关键、重要特性的工序；加工难度大、质量不稳定的工序，对操作者技能、操作方法和工具有特殊要求，需要特别控制；外购的关键、重要件验收工序；3.特殊工序：不能市结束时的测试、检验来验证是否符合要求的工序。不易测量、检验或不能经济的测量的工序；该工序仅在产品使用后，不合格的质量特性才能暴廡出來等；1.关键岗位是指产品生产过程中对产品的工序质量控制有重要影响和起到关键作用的生产岗位，关键岗位作业人员包含关键工序作业人员及特殊工序作业人员。2.运营中心生产部关键岗位如下：5.1散热硅脂涂覆5.2T

3、GBT安装5.3TGBT模块焊接5.4安全测试5.5老化测试5.6性能测试!1!•引用文件:无五•职责:1•制造工程部：1.1组织相关部门对生产工艺流程屮的关键工序和特殊工序进行定义和确认；1.2负责关键工序理论的培训；1.3组织及建立关键工序、特殊工序工艺标准和条件以满足生产盂求，执行关键设备的维护制度。2.制造部：2.1负责员工关键工序、特殊工序资格的申请，同时对员工进行操作技能的培训；2.2依据维护要求对关键设备进行FI常维护和点检。3.品质部：品质部对质量检测方法及仪器仪表的使用对员工进行培训。六.关键岗位技能要

4、求:技能娈求关键岗位工序类型工具设备操作技能知识机构其他防静电腕币ESD静电防护测试仪电烙铁塞规力矩电批扭力测试仪安规测试仪功率分析仪直流源ATE钳流表万用表分流器组装耍领旦里测法质检方产品工艺要求rf飘航散热硅脂涂覆特殊工序••••••••IGBT安装关键工序••••••••••IGBT模块焊接特殊工序•••••••安全测试关键工序•••••••••老化测试关键工序•••••••••••性能测试关键工序••••••••••••七•关键岗位培训与考核：1.培训1.1工具、设备操作、焊接、产品知识、工艺规范由运营中心制

5、造工程部门负责培训。1.2质虽检验方法、仪表使用（ESD静电防护测试、扭力测试、钳流表、万用表）由运营中心品质部门负责培训。1.3安全生产知识由运营中心制造工程部门负责培训。2.考核2.1各关键岗位的资质考核由运营中心制造工程部门负责组织相关培训部门协助完成，对考核合格者颁发上岗资格证书。2.2需定期对关键岗位上的人员的资质进行复核（每半年一次），对于复核不合格的，需重新培训考核并取得上岗证，确保其资质的有效性。八•关键岗位的管理:1.岗位设立：1.1各部门必须严格按照相应的生产流程图进行关键岗位的设立和培训工作，确保每

6、款产品生产时的关键岗位人数及岗位设置与生产流程图设置保持一致。1.2关键岗位的调整（包括临时调整）必须经制造工程部及品质部书面确认，方可进行。1.3生产部门的生产主管必须确保关键岗位设立的有效性，不得私自更换指定人员或撤销指定的关键岗位。2.岗位资质：2.1所有的关键岗位人员必须取得相应资质并持有制造工程部颁发的上岗证。2.2各生产线需确保关键岗位得到有效的标识和识别（岗位标识）。3.岗位人员管理3」在岗人员的资质必须与关键岗位的技能要求相一致。3.2生产各部门需做好关键岗位技能储备工作，保持在对应岗位的50%o3.3各

7、部门必须建立相应技能管理台帐并及时进行更新。