PCB锣机操作规程及工艺技术要求

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1、珠海京利华电路板有限公司作业指导书文件编号JLHZD05-50版本/状态A/1生效日期2012年7月1日钻锣机操作规程及工艺技术要求编写人会审会审日期日期日期会审审核人批准人日期日期日期修改记录修改状态修订人修改内容扼要审批人生效日期A/1梁海健修改部分内容珠海京利华电路板有限公司作业指导书文件编号JLHZD05-50版本A/1标题：BST系列PCB钻锣机操作规程及工艺技术要求页码第1页共3页工种人数工序内容及要求设备及工具钻孔1人一、工作流程接收板→对照PCB板编号调钻锣带资料→试钻锣一块自检→合格→交QA首检→合格→批量生产→样

2、板不用V刻的就直接过后工序→样板需要V刻的就要给移交V刻小组V刻→生产板钻锣好移交给后工序并做好移交记录。（一）操作规程1)操作前准备；2)清洁机台及周围卫生特别是感应器；3)检查机器是否运行正常，抽水泵的水管的水是否循环，吸尘器是否可以吸尘；4)打开电脑主机，在网上邻居菲林完成上查找PCB板编号，将查找到资料拷贝到我的电脑桌面下调入钻锣带，检查资料是否有重孔和有没有补偿对不对，确认资料无误后，将钻锣带优化，然后调出钻锣带，打开钻锣机电源开关；双击桌面“BSTCN。EXE”软件，然后双击右上角“更多”出现一个界面有配置参数单位：选公

3、制；省零方式：选后省零；数据方式：选整数位3，小数位3；数据方式：绝对，然后确定。再出现一个小窗口Z轴参数：抬钻高度一般3~4(mm)；板材厚度根据所放几块板的厚度相加再加一个1mm即可；下止点；对刀时的高度再加上0.5mm。填写完毕关闭后，又出现一个窗口，一般只填写以下参数：填写基准抬刀高度和基准进刀速度和XY空移速度，填写完后，然后点击参考工艺，然后关闭。按“F9”返回原点，移动X与Y轴到有垫板地方，用手动装上钻头，然后再按“F9”返回原点，按“F5”加工。5)加工好一块做首检，准备好工作中所需要的工具测量。合格后就可以直接批量

4、生产（二）用CAM350制作钻锣带说明1.钻带制作：（1）输入要制作文件的OUTLINE图，即GBR文件，操作如下：打开CAM350→文件→导入→GER数据→设置好数据格式→点击1选好文件层类型为Graphic→跳出对话匡点击NO。（2）设置好文件的零点：点击编辑→更改→原点→基准坐标→在点击设置好位置，跳出对话框点击是，即已设置好了原点。吸尘器与抽水泵珠海京利华电路板有限公司作业指导书文件编号JLHZD05-50版本A/1标题：BST系列PCB钻锣机操作规程及工艺技术要求页码第2页共3页工种人数工序内容及要求设备及工具钻孔1人（3

5、）进入NC编辑器做钻带：工具→NC编辑器→点击“UTILITIES”→GERBER到钻孔→选择你所需要转钻带的层→OK。（4）检验钻带方法与优化：分析→检查钻→如果有重孔就出现白色小块，两个孔完全重叠起来的随便删掉一个，如果不是完全的重叠就根据MI指示图纸可以删除就删除不可以的就分开钻或隔开钻不能连续钻→UTILITIES→SORTMILLPATHS（钻孔最短路径）→选择最靠进路径；即可输出：输出格式为：公制；3：3；毫不；绝对。2.锣带制作：（1）略和钻带一样（2）略和钻带一样（3）进入NC编辑器做锣带工具→NC编辑器→新建NC工

6、具表→跳出对话框，依次设置好锣刀→确定→编辑→层→增加NC数据层→选择相应的工具表。（4）锣带的补偿、检验与优化把光标移动到错增加的那一层→增加→铣路径，再把所需要锣掉的位置以最省路径的方式做好，以便提高锣板效率。画好以后，需要改好补偿。如果不更改补偿，则会锣出来的板会小半个刀径。更改补偿的方法是：编辑→更改→补偿→左边，一般按照锣板的流程，外围是按顺时针锣，内槽是按逆时针锣，而所有的补偿全部都为左补偿，进行补偿后再检查每个转弯角是否补偿后没有出现异常。如果出现异常，则是因为软件数据处理不了，才会致错。如出错则要删除后进行修改，修改

7、时应考虑：1）下刀位置；2）先后顺序；3）受力方向等。若无异常即可输出：输出格式为：公制；3：3；毫不；绝对。（四）关机1)按下机床停止按钮，使灯熄灭；点击开始，再点关机，把电脑主机关掉再把显示器关掉。吸尘器与抽水泵珠海京利华电路板有限公司作业指导书文件编号JLHZD005-50版本A/0标题：BST系列PCB钻锣机操作规程及工艺技术要求页码第3页共3页工种人数工序内容及要求设备及工具钻孔1人二、工艺参数1)主轴最快转速可以达到30000转2)1.6mm厚的纸板（FR-1）一次性最多钻4块；3)1.6mm厚半玻纤和全玻纤一次可以钻3

8、块；4)0.8~1.1mm锣刀一次性可以锣3块1.6mm厚纸板（FR-1）5)1.2mm锣刀以上可以锣4块纸板1.6mm厚（FR-1）6)0.8~1.1mm锣刀一次性可以锣2~3块1.6mm厚半玻纤和全玻纤7)1.2mm锣刀以上可以锣