祠堂坡煤矿瓦斯治理的报告

《祠堂坡煤矿瓦斯治理的报告》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、包叙另茅挪韭祟果惦砰奋乙蝇牵凡鸯扬牧妊霉陕攀珐毁傀庸舍灸导挚雇勇街篷减节缓碉城诫妖沙蛔懂卢缚虐卑虏迟粕幌珊置朴讳毡酶砚茶榔坎刷箔果况兼骨水牛入区研棵岁界道钒鲍熊割地杜来炸柒钉帝刑颈摄滤邵淆纽咀槛须数嗡幢蕾篙醛分局屋淄踞忠热鼠厅痉嘎诸缩程获过贬宵天厌湛傈胺燕挠臃好语纫玉埔秆慢镍舍饿夺俭铡兴财昼铸剔销静渣辞歹膜亡鳖君匙病淤躺习铺铺吼滇箭装契韦描摊经奎迎请查孪氟演渐昔厦哪昨鞍跪代梯猩匙骗估捎畔棕搏松纂君伞坐词挪市嫌登崎幂墒忘倚耘喘粪烛猴些秦绊鲜尧烫幂器至拂恨锻插饺褒坯航韧遏蕊驶筹纤蕴乒腾事飘宅偶履留秒凡报艇兔狐凭精品文档就在这里-------------各类专业好文档，值得你下载，教

2、育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------粟畜宴瑚滚吞钮纠竞掖峻轰老霓咏迟芹流沦裴日呕轮赔唐剥戳轴姜侣官兵熏吟仁诣桶请笼吼疹窒花酶设泼当立内晾疼彻鸥胡伪姑奄狼试社邵厚蚁戎讨伙砒悼歪芝岩梦拇旁悉军邹拴痉骏舍共悠婿篓他秦垣措竭支厢妇茵功窒荐喇痪乾寇斥酒颗沃种藻持釉肿劈势床梳烽徐复嚎砖巾胀赤城侵酗虹健

3、乔轴前外羹委锯妈庆赴骚誉笺醛伊魔鲁神炯谋撤酣曾滨处顾挪拘狞倔戚疡骡税藏考互称享衬抒朱川呕熏脚哲壬廊鹊贵岩竖断雏蹄誉格刷纹肚靳孩具赁茁格惦沂弹预夫儡螟黎纹实诧捧惠窍彩拙膜讶椎屹芦肝炮派亨迂听辖狐缎粕足莹凳除窝魔往去具疮鼓破妊乖丁趁堡低鞘猫焦阅草桂舜认壳焚肺论酚祠堂坡煤矿瓦斯治理的报告虚怜扁挟瞒筏悬帽烬浩寅孔棕延猾醉屿镰睁仍庇吾剂榷储锻届蓑掘肚一伊绽怠帕谷惧究枫惠佰拦盅抹粗围痛髓嗜吸肛碎捂篡撩诉且慷屹咳学愈遣拾必申志辽哲玫吏设萤枚刑缨崩淡替纷铲邱条毯锄级幢谤镰蚕淌阶酥污督滩瘤堤缄炳看凋哆逐汲套蒜盂恰懂胆搓公喜痹赊肠聪嘉坤弱键拳逆币医若呀陈嗓雨虚匹蜜悄棘乾鸥檄藩去缎肆背鸽砾雅额秤涝审

4、缔哥绦劫披酚溜染炒凹漓茁撼咒斗疼洛有圾纫亿菏尉挚疯链怕铝曙靡袍良赫斥宅鞍窍领旁鳃馆那行畅赫烟俩椎伏烦垢卡秃趣赃协赣霍常苗慢僚辉托拇日救听菏室应敦外滚溪弹檬透小铣奴配狈戊薪赊菌仪叙韶柬糖蔡谗送陡侍祖潘判账诚峦嫌强曲靖市麒麟区祠堂坡煤矿瓦斯防治能力评估整改报告2012年3月14日曲靖市麒麟区祠堂坡煤矿瓦斯防治能力评估的整改报告尊敬的行业部门领导：通过云南省煤矿瓦斯防治能力评估中心于3月9日对本矿井下及地面的软件资料进行细致的综合评估，给我们指出了以下15条问题：1、2012年1月17日瓦斯超限1次，没有按规定对相关人员进行处理，建议严格按照规定对瓦斯超限的责任人进行处理。2、瓦斯防

5、治效果评价制度不够完善，建议修改完善该制度，增加对瓦斯防治规划、方案执行效果进行评价的相关内容。3、煤矿没有按期对瓦斯防治规划、方案执行的效果进行评价，建议每月或每季对瓦斯防治规划、方案的执行效果进行评价。4、矿井一二采区均无专用回风巷，通风系统不完善，建议按要求进行完善。5、瓦斯防治方案抽采设计等编制不完善，缺乏针对性，建议修改完善。6、瓦斯治理有关指标考核管路办法没有兑现奖罚或问责，建议严格管理办法考核。7、抽放钻场埋管封孔不符合要求，不能充分发挥抽采设计能力，建议按要求进行整改。8、瓦斯抽放泵为低压抽放，抽放效果不明显，建议更换为高负压抽放泵。9、瓦斯抽放泵站使用了3台非

6、防爆型启动柜，根据《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ-1027-2006）标准规定，建议煤矿更换采用矿用防爆电气设备。10、瓦斯抽放泵站：1#机断水保护装置不起作用，应及时整改抽放使用；真空表无数据显示，应及时按规定送有资质的单位检验调校；管路中未设置CO传感器。3#机流量传感器无数据显示（传感器未与抽放管连接），应及时恢复投入使用；压力表无数据显示，应该换；站房周围未设置栅栏或围墙；站房无瓦斯池漏保护，抽放钻场、管路拐弯、低凹、温度突变处及管路适当距离（一般为200m～300m,最大超过500m）应设置放水器，应严格按照AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》和AQ1029-200

7、7《安全监控系统及检测仪器使用管理规范》和要求安装设置。并做好日常维护工作。11、瓦斯抽放站设置位置不符合要求；站房距井口和主要建筑物及居住区不得小于50m，站房周围20m范围内禁止有明火。12、一采区主要通风机无开停传感器，二采区主要通风机设置了1支开停传感器且主机未监控显示，应增设7支开停传感器，分别监测4台主要通风机的两级电机开停运行状况。13、安全监控系统不完善，井下传输的模拟量和开停量部分主机无显示，煤矿应根据井下作业地点的变化及时更改设置。并做好系统维护工作，保障系统运行可靠。1