回风立井井筒探水措施

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1、回风立井井筒探水措施一、工程概况与施工情况 山西长治东掌煤业有限公司回风立井井筒中心坐标：X=3977340.000，Y=19686354.260，H=+1071.000m，井筒深171 m，设计净直径5.0m ，净断面积19.63m2。根据“煤矿防治水规定”要求，依据“有掘必探，先探后掘”的原则，为确保井筒施工安全，进行超前探测，特编制本措施。 二、成立探水领导小组组长：朱其陆副组长：姚建青成员：杨柳、蓝德取、戴其猛、崔建国、张苏奇、秦李晋、蔺俊杰三、钻孔布置井筒共布置五个钻孔，1#孔位于井筒中心，

2、钻孔倾角90°；2#孔位于井筒东南，钻孔倾角为70°；3#孔位于井筒西南，钻孔倾角为70°；4#孔位于井筒北西，钻孔倾角为70°；5#孔位于井筒北东，钻孔倾角为70°；2#～5#钻孔等间距布置，孔与孔间距2.3m；孔深均为30m，距井筒边壁1.0m。（后附钻孔布置示意图）四、钻探设备使用SKQ-100型风动潜孔钻机进行钻探钻机主要参数型号SKQ-100备注适用岩石(f)f=8-20钻孔直径（mm）80-100钻孔深度（m）≥25一次推进深度（mm）1000回转速度（r/min）90耗气量（m3）5-7

3、.2适用气压（MPA）0.5-1.3最大推进力（KN）6最大提升力（KN）9.6五、瓦斯浓度检测   1、利用瓦检仪每班进行不间断检查，在探眼施工过程中，必需有专职瓦斯员与安全员在现场进行监测,并做好详细记录；2、瓦斯员除测定工作面的瓦斯浓度外，还必须随时测定吊盘处的瓦斯浓度；3、只有在两处瓦斯浓度均不超限的情况下，方可移钻继续打第二孔。 4、井筒掘进工作面按照《煤矿安全规程》的有关规定悬挂便携式瓦斯报警仪（报警值为0.8%）。六、排水1、排水方式工作面探放水采用1台BQS12.5-100-7.5型水

4、泵用2寸胶管及钢管、1台BQS25-120-18.5型水泵用3寸胶管及钢管将水排至地面排水沟。2、排水泵的参数型号BQS12.5-100-7.5BQS25-120-18.5备注流量（m3/h）12.525扬程（m）100120同步转速（r/min）30003000功率（KW）7.518.5电压（KV）380380外形尺寸（Ф×h）排出口径（mm）50803、排水泵配备井筒施工点排水泵按“一用一备一检修”的原则配置。井筒施工地点备用水泵放置在井口。七、钻孔准备工作1、由队长组织，探放水专职人员负责向全队

5、人员贯彻本措施，并要求严格按本措施执行。2、超前探放水工具：钻机1台、钻杆40根、钻头1个、风管1根。）在探水作业点安设专用电话。3、对钻探工作面场地进行平整清理，挖好排水泵窝。4、入井前打钻人员必须带足易损件（钻头、钻杆连接器等）。5、开钻前，将掘进用工器具撤至安全地点。6、排水系统必须紧随井筒施工工程，排水系统完善可靠，排水能力充足。7、排水路线：作业点→排水泵→地面八、钻孔施工操作规程1、钻机安装及钻前准备⑴钻机运到施工现场后，检查各零、部件有无缺损，确认无损坏再进行组装和加油。⑵先把滑架的两个

6、前支腿就位于作业位置，调节支撑杆决定滑架的角度。⑶钻机要放置平稳牢固，然后用四根锚杆固定钻机底座，钻机稳好后，再次对方位进行校验。⑷检查各螺栓联接牢固可靠，各管路是否连接牢固，不允许有漏气、漏油等现象。⑸油雾器内装适量的32#机械油。气动控制阀的手柄全部置于“停”的位置。⑹准备工作完毕后，方可进行空载试车。2、钻孔的施工⑴钻进过程中，钻机固定要牢固可靠并经常检查钻机是否平稳、牢固，钻孔内返水、返气是否正常，严防卡钎堵钻，如发现孔内异常，应立即停钻，并退出一节，然后处理。⑵接换钻杆上提钻杆时，必须用卡子

7、将钻杆卡紧，才能松开钻机上的卡盘，当钻机上卡盘再次卡住钻杆后，下边的防追卡子才能取下，严防钻杆掉入孔内。钻杆的接头处缠麻丝，防止漏水漏气，严禁钻杆倒转。在钻机运行时，不得将其它物件插入卡盘，防止造成人身或机械事故，钻进过程中应根据岩石的硬度，调节给进的压力和转速，随时掌握孔深。⑶在钻孔的全过程中，做好打钻记录，记录内容有：接班孔深、本班进尺，交班孔深，钻孔出水后应测量水压和水量，如果有异常情况及时汇报给调度室和值班领导，以便采取措施进行处理。九、钻孔施工注意事项1、施工人员必须按照本施工措施进行施工，

8、司钻人员应严格按照钻操作规程进行作业，严格执行三大规程的规定。2、探放水人员必须经技术部组织进行探放水安全技术培训，经考试合格后方可上岗独立作业。3、瓦斯员应对探放水点瓦斯进行循环检查，瓦斯浓度达到0.5%以上时必须停止钻机进行处理。4、安全员应对探放水工作的过程进行全过程的监督，发现隐患及时进行现场处理，现场未能处理的必须及时汇报主管领导和调度室，并填写隐患台帐，对班与班之间存在的安全隐患必须进行监管。5、探水钻机必须稳固固定，确保在钻孔过程中不能移动