GC1000分析仪维护检修规程文库

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1、GC1000MarkII色谱分析仪维护检修规程1总则1.1适用范围本规程规定了GClOOOMarkll色谱分析仪的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。本规程适用于金赤化工装置在线使用的GC1000MarkII色谱分析仪（以下简称仪表）。1.2基本工作原理该仪表基于气相色谱法原理工作。在载气的推动下，将预处理后连续流动的工艺样品定量送入仪表分析器的色谱柱系统中，在柱切配合下，由于不同组分在固定相上有不同的分配系数和吸附差异，混合组分得以分离。各分离的组分通过检测器将浓度信号变换成电信号。通过信息处理，根据分析需要而定量测定出所需的特定组分或全组分浓度。1.3构成及功能仪

2、表基本构成及功能如下：a.单路或多路取样装置和预处理系统（一套或多套）：将工艺样品从化工设备、管道、容器中取出并经预处理后变成符合仪表要求的连续流动的样品；b.载气及净化装置：为载气纯度达不到仪表要求时对载气处理的附加装置；c.燃烧气、助燃空气及净化装置：火焰离子化检测器用，燃烧气纯度达不到要求时需加净化装置；助燃空气用钢瓶盛装，或用仪表空气，纯度达不到要求时需加净化装置；d.分析器：GC1OOOI业色谱仪是一体化的整机结构，按照它们的功能可以划分为五个部分，它们是：⑴正压防爆盒装置：安装仪器采用的正压充气防爆所需要的控制连锁和接线。⑵电气控制部件及接线端子组件：安装仪表自动运行控制及组份

3、含量计算所需的的微机控制器及各种控制电路板和控制机构及相应的接线端子板。⑶色谱分析部件：安装仪表分析所必须的恒温加热炉、采样阀和控制阀件、色谱柱、检测器组件，以完成样品组成及含量的分析⑷样品采集部件（可选部件）:担负对现场工业样品的接入及控制。⑸气体调控组件：对仪表工作所需要的载气、驱动气、吹扫气、燃烧气，助燃气等的压力流量等参数进行调整和控制1.4主要技术性能及规格GC1000系列工业色谱仪各分型有不同的技术性能，下面列出其主要的整机性能和技术参数：1.4.1一般性能测量对象：气体或沸点低于450°C的易挥发性的液体。分析流路数：最多达31个分析流路分析组份数：最多达255个组份（所有流

4、路的测量组份之和）测量范围:TCDlOppm〜100%FIDlppm〜100%FPDlppm〜0.1%分析周期：最大99999.9秒重复性误差：满量程的±1%（±1%ofFullScale）气路气密性指标:正常运行压力1・5倍条件下，密闭压力半小时内下降不大于0.05MPao基线零点漂移和波动范围：不加自动调零，仪表运行在最高灵敏度，半小时内基线漂移不大于基本误差；自动调零和程序动作状态下，分析周期内基线波动范围不大于基本误差。1.4.2色谱分析部件检测器种类：TCD（热导检测器）、FID（氢火焰离子化检测器）、FPD（火焰光度检测器）＞METI1ANIZER（甲烷化装置）多检测器性：可同

5、时安装2种检测器恒温加热炉：加热炉类型：空气浴+强制循环型式温度范围：环境温度+10°C〜225°C（定点设定）恒温精度:±0.03°C（PID控制方式）恒温室体积：40L程序升温炉：温度范围：55°C〜225°C或环境温度+10°C〜320°C（有冷却器时5〜320°C）升温速率：1〜30°C/分钟电源影响率：±0.03°C/10VAC升温炉体积：8.6L色谱柱：填充柱（PACKED）或毛细管柱（CAPILLARY）阀件：采样阀件：气动平面转阀液体采样阀：带汽化器的微量液体采样阀（0.1〜3uL,0.1〜30bar,寿命50000次）一般用阀件：气动平面转阀安装阀数目：6只载气压力：1〜

6、5Kg/cm2（0.1〜0.5MPa）1.4.3电气控制部件中央处理器：CPUMotolola60200,32bit,8MIlz存储器:PROM256KB,RAM2MB温度控制点：6点数字量I/O：输入8点，输出4点模拟量输出：4点〜36点，4〜20niA（隔离）谱图输出：2点，4〜20mA（隔离）与DCS通讯：RS422（RS232C）（通讯距离W6.4Km，传输速率1200bps）与PC机通讯：RS232C9600bps输出图形:实时色谱图（REALTIMECI1R0MAT0GRM）分析数据(ANALYSISDATA)保留时间(RETENTIONTIME)报警(ALARM)分析参数表(

7、ANALYSISPARAMETERLIST)操作状态(OPERATIONCONDITION)1.4.4其它性能允许IBMPC机远控操作具有自动标定功能(AUTOCALIBRATION)具有基线自动补偿功能(BASE-LINECOMPENSATION)仪表防爆等级:日本JISEXpdsII+H2,T1-T4(IECEEXpdIIB+112,T1-T4)使用载气:H2、N2、He、Ar,耗量60〜300Ml/min,纯度99