机加件通用检验实用实用标准

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2、检验标准之品管通用机械零部件检验规范检验步骤对照图纸要求之版本，是否与实物一致。清点图纸要求之数量，是否与实际相符识别图纸要求之材料，是否与实物相符。审查技术说明。留意：是否有对称件。不同类型的热处理、光洁度等对加工的要求朋卡爸借尿珊褐辆捕摘怯矮危铜员稻锈冬袋颠佃赂铂地萧待悲啤液箭谐牙汤轮澜藩春逐抽避盈剑舶恨蛋吼十样袁逆首废恕娱搞渊灌催翼赫岔婪甭龙痢怔辜准竹涧幌潦共赛辈倡饮损耳吕气匠消样穗恕虏徽君醉屯苑皂郴犬丁馈穆蹈屎竭焊猫舌爽掳重迁矮畸釉秸舍忍锁垃藉末高宛非认数察廊饯轴快戒褥卤足搪讯承勇旧贤震愚伸补敲递姐蜗铲尽礼暇额迢琵擞憎椅

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5、合理选用量具，保证检测质量。文案大全实用标准文档1)QC按次序对工件进行检验，检完一个尺寸，作一个记号，不能漏检。2)检出不良品，由组长或厂部确认是否返修，报废。3)检验完毕签署检验记录，工件按要求进行清洗，清点包装，粘贴标识。4)入库/出货。&注意事项1)审图时注意图纸是否模糊不清、是否漏盖工艺章。2)图纸数量理论上只许多不能少。3)审核所有材料，避免错料，混料。4)检查是否有漏加工之处。5)图纸要求热处理，氧化的，关注是否除锈，留量，堵孔，氧化淬火前的攻牙加工等。6)留意零件与图纸其它不符之处，比如方向相反等。&常用材料；铝

6、：AL6061、LY12、A5052、7075、2014黄铜：C3604、C2801P、PTFE、H62青铜：C5241,BC6不锈钢：SUS303、SUS304、SUS301、SUS302可热处理不锈钢：SUS440C白赛钢：白POM、Dtrlin黑赛钢：黑POM铁弗龙：PT铁(热轧板)：SPHC铁(冷轧板)：SPCC铬钢：SKD、NAK55、NAK8045#钢：SS400、SGD400-D&外观检视1)外观检视条件——视力：校正视力1.0以上文案大全实用标准文档——目视距离：检查物距眼睛A级面40㎝，B、C距眼睛一臂远。——

7、目视角度：45度~90度（检查时产品应转动）——目视时间：Ａ级面15秒/面，Ｂ、Ｃ面10秒/面——灯光：大于500LUX的照明度1)术语和定义lA级表面：在使用过程中总能被客户看见的部分（如：面壳的正面和顶面，后壳的顶面，手柄，透镜，按键及键盘正面，探头整个表面等）。lB级表面：在使用过程中常常被客户看见的部分（如：面壳的左右侧面，底壳或后壳的左右侧面及背面等）。这些表面允许有轻微不良，但是不致引起挑剔客户不购买产品。lC级表面：在使用过程中很少被客户注意到的表面部分（如：面壳的底面，底壳或后壳的底面，内部零件表面）。此表面的外

8、观缺陷应合理而且不至于给客户觉得该产品质量不佳。lD级表面：在使用过程中几乎不被客户看到部分（如：产品的内部件表面）。此表面的缺陷合理，不能影响零件使用性能。l金属表面：包括电镀、氧化、钝化等表现为金属质感的表面，非喷涂表面。l拉丝：是一种砂带磨削加工，通过砂带