工程质量通病防治办法

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1、质量通病及防治方法序号质量通病防治措施一回填土1橡皮土夯实填十•时适当控制填十•的含水率。2回填土密实度不够选择符合要求的土料回填；按所选的压实机械性能通过试验确定含水率，控制每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层。二基础1基础墙轴线位移在槽边设置牢固的轴线控制桩。施工时将轴线引至垫层上，墙身砌起后及时把轴线引到墙上，并与上面的轴线控制桩相吻合。2基础顶面标高不准以垫层上较高处为准画皮数杆，少数超过高度的要剔掉，较低处采取砂浆中加豆石的办法找平，使第一层砖的标高合适。三砌筑1轴线位移认真复核收分

2、尺寸，基础收分部分砌完后拉通线重新核对，并以新定出的轴线为准砌筑基础宜墙部分。2基础标高偏差加强对基层标高的控制，砌筑前对基层标高复核一次，局部低洼处，用豆石混凝十•垫平；基础皮数杆采用小断面方木或钢筋制作。3防潮层失效防潮层用1:2.5水泥砂浆铺砌2cm厚，不得用砌砖剩余砂浆掺水泥代用；铺设前，基而应清扫、湿润；冬期施工适当护盖防冻，不得掺加抗冻剂。4游丁走缝砌清水墙前进行统一摆砖，确定组砌方法和调整竖缝宽度；摆砖吋将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐；砌筑过程用线锤控制竖缝的垂直度。5温度裂缝屋而尽

3、可能设保温层，减少屋盖温度变化；捉高砂浆强度和砌筑质量，在易裂缝处设置水平钢筋。四混凝土1蜂窝严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确、搅拌均匀、坍落度合适；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌时随时检查模板支撑情况，防止漏浆；基础、柱、墙根部位在下部浇完间歇1〜1.5h,沉实后再浇上部混凝土。2麻面模板表面清理干净，不得粘有干硕水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土之前，模板应用油毡纸、腻子堵严；模板隔离剂选用t效的，涂刷均匀，不得漏刷。3漏筋保证钢筋位置和

4、保护层厚度正确，并加强检查；钢筋密集吋，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌过程防止离析和漏浆；作业中禁止踩踏钢筋；保护层混凝土要振捣密实；不过早拆模。4农而不平整严格按施工规范操作，浇灌混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应冇足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实的地基上，冇足够的支撑而积，并防止浸水（木模时），以保证不下沉；混凝土强度达到1.2MP3以上，方可在已浇结构上行走。5塑性收缩裂缝严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减少空隙率和

5、砂率；混凝土振捣要密实；浇灌混凝土前，将基层和模板浇水湿透；混凝土浇筑后表面及吋覆盖，认真养护；在高温、干燥及刮风天气，应及早喷水养护或设挡风设施。6凝缩裂缝混凝土表而刮抹应限制到最小程度；避免在混凝土表而撒干水泥刮抹。7温度裂缝控制构件内外不出现过人温差；尽量选用矿渣水泥或粉煤灰水泥配制混凝土；选用良好级配的集料；避开炎热天气浇筑大体积混凝土，必须吋可采用冰水拌制混凝土或对集料喷水降温并分层浇筑混凝土。8碳化收缩裂缝避免过度振捣混凝土，不使表而形成砂浆层，同时加强养护；避免在不通风的地方采用火炉加热保温。9面

6、层起砂水泥安定性要符合规定，严禁使用超期和因受潮结块的水泥。砂选用中粗砂，含泥量不得大于3%o3、控制压光，浇筑碗时先用刮杆刮平后，振捣密实，待水泥浮浆初凝而用木抹了搓平，面层的压抹工序一般应分三次成活，在抹压操作全过程中严禁铺撒干水泥。五构件1吊车梁跨距不等当柱杯口混凝土达到设计强度后，应将下面的止确轴线点翻到柱上，用有弹簧秤的钢尺校核跨距无误后再安装。2构件小的预埋件发生位移固定方法要得当，与模具采用螺丝固定，浇筑前认真检查核实。2、成型时，插入式振动器不碰撞预埋件，一般保持5cm左右的距离。3构件表面、侧

7、面有裂缝止确设计稔配合比，止确控制碇坍落度，浇筑稔时表面不任意浇水，做好构件表面的二次抹面。严格控制拆模时间。严格控制钢筋保护层厚度。4、作好构件的养护工作，及时覆盖和浇水，养护14d以上。A钢结构1构件变形运输中注意防止碰撞。堆放场地应经选择、处理，堆放时选择合适的垫点。2构件起拱偏并大构件制作严格按规范施工，防止拼装吋不按设计起拱或起拱值偏差太大。3结构整体刚度差拼製时拉通线，防止折线连接。柱间支撑、屋架垂直支撑、水平支撑件尺寸准确，确保支撑在同一平面内。4焊接变形结构焊缝对称布置，保持构件刚度一致。5焊接

8、弧坑焊缝收弧或焊接屮断重新引弧时严格按工艺要求进行。自动焊或半自动焊时，送线和电源不能同时切断。6焊接气孔保持焊条、焊剂干燥，清除基体上的杂质，避免引弧和熄弧位置重叠。七楼、地面1面层起砂选用强度等级32.5以上水泥，选用中砂或粗砂，砂的含泥量不超过3%；严格控制水泥砂浆和细石混凝土的配合比；抹压分三次成活。2空鼓结构基层的强度满足设计要求，稳定性好，表面坚实；对基层上的砂浆等认真清理