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1、常用高速钢刀具材料高速钢是一种含多量碳(C)、钙(W)、钳(Mo)、倂(Cr)、锐(V)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硕性。当切削温度高达600°C以上时，硕度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。一從綁速钢具有更好的硬度和热硬性，这是通过改变高速钢的化学成分，提高性能而发展起来的新品种。它具有更高的硬度、热硬性，切削温度达摄氏650度时，硬度仍可保持在60HRC以上。耐用性为普通高速钢的1.5・3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具。主要品种冇4种，分别为薦茨系高速钢、啟系高速钢、含钻系高速钢和浙自速钢。1・高碳系高速钢牌
2、号为9w18Cr4V,因含碳量高(0.9%),故硬度、耐磨性及热硬性都比较好。用其制造的刀具在切削不锈钢、耐热合金等难加工材料时，寿命显著提高，但其抗弯强度为3000MPa,冲击韧性较低，热处理工艺婆求严格。2•高锐系高速钢M3牌号有W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3(美国牌号M3),含锐量达3-4%,使耐磨性大大提高,但随之带来的是可磨性变羌。高饥系高速钢的使用及发展述需要依赖于磨削工艺及砂伦技术的发展。3•钻高速钢牌号有W2Mo9Cr4VCo8(美国牌号M42)。其特点为：含锐量不高(1%),含钻量高(8%),钻能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内，利川高的基体硬度來捉高耐
3、磨性。这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。热处理碾度可达67-70HRC,但也有采取特殊热处理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特别是间断切削)得到改善，提高冲击韧性。钻高速钢可制成各种刀具，用于切削难加工材料效果很好，又因其磨高速钢是一种含多量碳(C)、鸭(W)、如(Mo)、銘(Cr)、锐(V)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性。当切削温度高达600°C以上时，硕度仍无明显卜•降，用其制造的刀具切削速度町达每分钟60米以上，而得其名。二•普通高速钢普通高速钢可满足一般需求。常见的普通高速钢有两种，鸭系高速钢和鸭钳系高速钢。1•餌系高速钢W18典型牌号为w18Cr4
4、V,热处理硬度可达63-66HRC,抗弯强度可达3500MPa,可磨性好。2钩钳系高速钢6542典型牌号为W6Mo5Cr4V2,冃前正在取代餌系高速钢，具有碳化物细小分布均匀，耐磨性高,成本低等一系列优点。热处理破度同上，抗弯强度达4700MPa,韧性及热塑性比w18Cr4V提高50%。常用于制造各种工具,例如钻头、丝锥、铳刀、较刀、拉刀、齿轮刀具等,可以满足加工一般工程材料的要求。只是它的脱碳敏感性稍强。3.另一牌号的普通高速钢为W9Mo3Cr4V,9347材料这是中国近儿年发展起来的新品种。强度及热鴉性略高于W6Mo5Cr4V2,硬度为HRC63-64,与韧性相配合，容易轧制、锻造,热处
5、理工艺范围宽，脱碳敏感性小，成本更低。这三个牌号的普通高速钢在中国市场的比例分别为:W18Cr4V,16.5%；W6Mo5Cr4V2,69%;W9Mo3Cr4V11%o高速钢材质的分类及常用牌号高速钢是一种含碳（C）、鹄（W）、铃I（Mo）、珞（Cr）、饥（V）等元素的合金钢，热处理后具有高热破性。当切割温度高达600。C以上时，锁度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。高速钢按化学成份町分为普通高速钢及高性能高速钢，按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢，下血介绍下熔炼高速钢的性能。普通高速钢普通高速钢可满足地般需求。常见的普通高速钢有两种，钩系高速钢和钩
6、钳系高速钢。钩系高速钢：典型牌号为W18Cr4V,热处理硬度可达63-66HRC,抗弯强度可达3500MPa,可熾性好。钩钳系高速钢：典型牌号为W6Mo5Cr4V2,0前正在取代饵系高速钢，具有碳化物细小分布均匀，耐磨性高，成本低等一系列优点。热处理硬度同上，抗弯强度达4700MPa,韧性及热塑性比W18Cr4V提高50%。常用于制造各种工具,例如钻头，铳刀,丝锥,较刀,拉刀，齿轮刀具等，可以满足一般工程材料的要求。只是它的脱碳敏感性稍强。另一•牌号的普通髙速钢为W9Mo3Cr4V,这是中国近儿年发展起來的新站种。强度及热赠高于W6Mo5Cr4V2,硬度为HRC63-64,与韧性相配合，容易
7、轧制、锻造，热处理工艺范围宽，脱碳敏感性小，成本更低。这三个牌号的普通高速钢在市场分别为w18,16.5%;w6,69%;w9,11%高性能高速钢高性能高速钢具冇更好的破度和热破性，这是通过改变高速钢的化学成分，提高性能耍展起来的新品种。它具有更高的硬度、热硬性，切削温度达摄氏650度时，硬度仍可保持60HRC以上。耐用性为普通高速钢的1・3倍，适用于制造加T高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀
