材料科学与基础

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1、第一章1、火法冶金、湿法冶金和电冶金的概念和基本过程。火法冶金是指利用高温从矿石屮提取金属或其化合物的方法。基本过程：(1)矿石准备(2)冶炼(3)精炼：去除杂质湿法冶金是指利用一些化学溶剂的化学作用，在水溶液或非水溶液中进行包括氧化、还原、屮和、水解和络合等反应，对原料、屮间产物或二次再生资源中的金属进行提取和分离的冶金过程。基木过程：浸取、固液分离、溶液的富集、提取金属或化合物。电冶金：利用电能从矿石或其它原料中提取、回收、精炼金属的冶金过程。基木过程：电热熔炼、水溶液电解、熔盐电解。2、高炉炼铁的原料及各自作用。主要包描铁矿石、熔剂及焦炭。焦炭作

2、为燃料和还原剂，是主要能源；熔剂，如石灰石，主要用来助熔、造渣；铁矿石则是冶炼的对象。3、比较炼铁和炼钢在目的、原理、原料及设备等方面的区别。项目炼铁炼钢目的把铁从铁矿石中还原出来降低含碳量；除硫、磷等杂质；调节合金元素的含量原理利用氧化还原反应，在高温下，用还原剂，从铁矿石中还原出铁。利用氧化还原反应，在高温下，用氧化剂，将生铁中过多的碳和其他朵质氧化除去。原料铁矿石、焦炭、溶剂生铁、生石灰、硅、猛设备高炉转炉、平炉、电炉4、金属铝冶炼步骤。一是从含铝的矿石小只去纯净的氧化铝；二是采用熔盐电解氧化铝得到纯铝。5、为什么铝的电解要在冰品右的熔盐中进行？

3、⑴降低电解温度⑵加入冰晶石，可以是电解质熔体与金属铝分层，便于得到纯铝。6、简述火法炼铜的方法。1)造硫熔炼2)冰铜转炉吹炼3)粗铜的火法精炼4)铜的电解精炼第一早1、简述砂型铸造的基木生产过程。(1)技术准备(2)生产准备(3)工艺过程2、浇注系统、补缩系统的设计。浇注系统设计：首先，要在一定的浇注时间内使液态金屈充满型腔，以防止大型薄壁铸件产牛浇不足的缺陷；同时应能使液态金属平稳地流入型腔，并能将金属液屮的熔渣扌当在浇注系统屮，以及能将型腔屮气体顺利排出；其次，应能合理地控制和调节铸件各部分的温度分布；最后，浇注系统的结构应尽可能简m且体积较小，以

4、简化造型操作、减少金展液的消耗和清理工作量。补缩系统设计：为消除由丁•金屈的收缩而产生的缩孔和疏松，铸造工艺上常采用设置冒口、冷铁等工艺措施3、浇注位置和分型面是如何选择的？浇注位置的选择：质量要求较高或重要的加工表而，浇注时尽量放在下而；铸件的大平面尽可能朝下；铸件的薄壁部分放在下部或侧面；浇注位置应有利于所确定的凝固顺序分型面的选择尽可能将铸件的全部或大部分放在同一砂箱内；尽量减少分型而的数目，用平直分型面代替特殊形状的分型面；分型面总是放在铸件的最大截面处，以便于起模。4、比较砂型铸造、熔模铸造、金属型铸造、压力铸造在铸型、冲型方式等方面的差别。

5、金屈型铸造52屈型铸造:利用金屈材料制成铸型，在重力作用下将熔融金屈浇注到铸型中制造铸件的一种铸造方法，也称永久型铸造。熔模铸造：利用易熔材料（例如蜡）制成模型，并在模型表面粘结一定厚度的耐火材料，然后将模型熔失而使金属液充满型腔的一种铸造方法。压力铸造：是指利用易熔材料（例如蜡）制成模型，并在模型表面粘结一定厚度的耐火材料，然后将模型熔失而使金屈液充满型腔的一种铸造方法砂型铸造：用型砂制成铸型（砂型），然后注满液体金属，并冷却成形的方法。5、金属压力加工的种类：锻造、板料冲压、轧制第四章1、粘土的成因是什么？一次粘土、二次粘土的性能有何不同？粘土是由

6、富含长石等铝酸酸盐矿物的岩右经过地址年代的风化作用或热液蚀变作用而形成的。一次粘土：即母岩经风化崩碎后就地残留下来的粘土，此类粘土质地较纯，耐火度较高，但颗粒较粗，可蜩性较差。二次粘土：是有风化而成的一次粘土经雨水、河川的漂流及风力作用，而迁移在低洼的地方沉积形成的黏土层。二次粘土颗粒细小，可塑性强，耐火度较低，常因混入呈色杂质而带各种颜色。2、粘土的七大工艺特性。可塑性、结合性、离子交换性、触变性、收缩性、烧结性能、耐火度3、常见的石英类原料。4、石英的晶型转变。1）重建型转化2）位移型转化5、原料的初加工定义及方法。初加工是指传统的矿物、岩石原料的

7、机械加工，包括矿物、岩石原料的破碎、筛分、磨矿、分级等粒级加工，以及提高有用矿物原料品位为主要目的的选矿加工。方法主要是原料的颗粒化与粒度分级、选矿与提纯、原料的锻烧处理。6、原料的热处理的作用。通过热处理，许多矿物可以改变其化学组成、物理性质，从而改善其在工业中的技术性能。7、原料深加工主要方法：精细加工、超细粉碎及精细分级、矿物改型及改性。8、精细提纯：碱溶液提纯、酸溶液提纯、氧化一述原漂泊提纯、锻烧提纯。。9、矿物改型及改性。改性是通过选择适当地处理方法，有目的的改变矿物或其表面的物理、化学性能。改型可以看作是改性的一种特殊形式。主要包括：化学处

8、理改性、表面处理改性、热处理和高温处理改性。弟八早1、注浆成型的定义，简述其物理化学变化。注浆