浅谈陶粒砌块性能文档

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1、陶粒混凝土空心砌块特点及应用随着墙体改革的深入发展，新型墙体材料以优越的材料性能和良好的社会综合效益越来越受到建筑业及社会各界好评，并在工业民用建筑中得到广泛的推广。宁波远扬建材本着节能环保的原则，利用海途泥，滩途泥和建筑渣土作为陶粒生产的主原料，经1200度高温烧胀,生产出优质超轻陶粒，再利用超轻陶粒作为陶粒混凝土空心砌块的骨料，以水泥、粉煤灰作为胶凝材料，生产出轻质、保温、隔热、高强的优质新型墙体材料，具有明显的优点。一、建筑物保温性能好，综合采暖节能效益高在建筑结构形式完全相同的情况下，只改变墙体材料，经计算，陶粒混凝土空心砌块比普通烧结实心砖建筑节能50%左

2、右。实验表明，厚度190毫米的陶粒混凝土空心砌块砌筑的墙体的热阻值大于厚度370毫米普通烧结实心砖砌的墙体热阻值。因此陶粒混凝土空心砌块在夏季降温隔热、冬季采暖保温、减少噪声污染等方面均具有显著优势。二、降低工程造价由于陶粒混凝土空心砌块各种材料性能提高，可减少内外墙的厚度。外墙可由370毫米减为240毫米，内墙可由240毫米减为190毫米，从而降低工程造价。另外，由于陶粒混凝土空心砌块的容重仅是普通烧结实心砖的1/3左右，加上墙体减薄，建筑物墙体总重量大大减轻，因此在结构设计中可减小梁、柱及基础结构的横截面积，降低了工程造价。使用此砌块，施工工期缩短，劳动消耗减少

3、，自然降低工程造价。砌筑内、外墙时使用陶粒混凝土空心砌块每平方米有效面积劳动耗用量比普通烧结实心砖降低30%以上，施工工期缩短20%以上；砌筑1立方米普通烧结实心砖约需0.24立方米砂浆，砌筑1立方米陶粒混凝土空心砌块只需0.09立方米砂浆，后者用量仅是前者的1/3左右。陶粒混凝土空心砌块本身破损消耗比普通烧结实心砖少。在陶粒混凝土空心砌块墙面下抹灰，可由普通烧结实心砖墙面的三遍减少为二遍，取消中间层，因此抹灰工程的材料费和人工费可减少1/3左右。三、降低工人的劳动强度经实际施工计算，砌筑1平方米厚度为240毫米厚的墙体，使用普通烧结实心砖，工人拿砖弯腰次数为180

4、次左右,而使用陶粒混凝土空心砌块，工人拿砌块弯腰次数为13次。虽然每块陶粒混凝土空心砌块重量是普通烧结实心砖的5倍左右，但弯腰次数降低了14倍。因此采用陶粒混凝土空心砌块可改善工人操作条件，降低劳动强度。四、增加建筑物的使用面积经计算表明：如将240毫米厚的实心砖墙体改为190毫米厚的陶粒混凝土空心砌块墙体，除隔热、隔音等性能提高外，层间跨度可增加5厘米，一个3.6米X6米的房间可增大使用面积0.5平方米左右，建筑物有效使用面积可提高2.5%。通过以上分析可知，使用陶粒混凝土空心砌块代替普通烧结实心砖，可节约土地、节约能源、降低污染、提高综合效益，同时降低工程成本，

5、提高建筑物的使用功能，从而大大提高建筑物的价值。但同时也有业内人士提出陶粒混凝土空心砌块是否会产生墙体侧裂，分析如下墙体裂缝主要原因温度裂缝、地基沉降裂缝和干缩裂缝。在这里我们主要就干缩裂缝做一下比较1）粘土烧结实心砖（红砖）因为烧结，其碳化收缩和干收缩都较小，故裂缝较少（干缩率约0.03%）2）加气砌块及普通混凝土砖因这些砌块的原料绝大部分都为活性材料，其碳化收缩和吸水膨胀干收缩都较大，故容易产生裂缝（干缩率约0.06%）3）陶粒混凝土空心砌块因骨料采用1200度高温烧胀的淤泥陶粒，碳化收缩小。但所用胶凝料也为水泥和粉煤灰，故其碳化收缩和干收缩略大于粘土烧结实心砖

6、（红砖），但较加气砌块及普通混凝土砖要小的多，故裂缝也较少（干缩率约0.04%）