电厂锅炉技术登录薄

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1、电站锅炉技术登录簿厂名内蒙古电厂炉号注册登记号码2006年月曰建立电站锅炉技术登录簿填写说明1.本登录簿由电厂锅炉监察工程师组织填写。增加登录内容时，应及吋调整。2•本登录簿作为设备档案保存备查，保存期与锅炉使用寿命相同。3锅炉经重大修理改造，发生恶性事故或改变运行参数等情况时，必须填写本登录簿的变更栏。4本登录簿应附锅炉纵、横断面图，汽包锅炉应附汽包展开图，过热蒸汽（再热蒸汽）流程示意图；直流锅炉、复合循环锅炉应附一、二次汽流程图。—、设备概况1.型式：超高压、自然循坏、单炉膛四角切圆燃烧、型布置汽包锅炉

2、2.制造厂名：哈尔滨锅炉厂有限责任公司产品编号：2843（#7炉2844）制造年月：2005年12月3.投产日期：2006年9月（#7炉2006年12月）安装单位：河南第一火电建设公司4.主要规范：（1）最大连续蒸发量：670t/h,再热蒸汽流量：550.93t/h。(2)工作压力：汽鼓：15.07Mpa过热器出口：13.7Mpa再热器出口：2.326Mpa再热器入口：2.506Mpa(3)蒸汽温度：过热器出口：540°C再热器出口：540°C入口：320.6°C(4)给水温度：255°C5•总体情况:（1

3、）炉型：型（2）循环方式：自然循环（3）燃烧方式及喷燃器布置方式：四周切圆水平浓淡燃烧方式、四角布置直流式燃烧器（4）设计燃料：烟煤可燃基挥发份：35.9%应用基低位发热量：20620KJ/kg（5）制粉系统形式：双进双出钢球磨、冷一次风机直吹系统（6）出渣方式：水力除渣（7）补给水处理方式：一级除盐加混床一3一(8)燃烧室:宽12380mm,深炉膛容积4722炉膛热负荷113.79炉膛断面热负荷3.722炉排热负荷6.各受热面型式及受热面积：⑴排管：(2)水冷壁：(3)过热器：(4)再热器：11660mm

4、,高42500mmm3,炉排面积m2KW/m3KW/m2KW/m2吸收辐射传热吸热面积约膜式水冷壁吸收辐射传热约低温：4219.5m2后屏：677.5m2末级：1268.7m2低温：5203.6m2高温：2269.3m2(5)省煤器：3801.1m2(6)空气预热器：三分仓回转式7.锅炉汽水分离装置：由旋风分离器、多孔板和均气孔板组成.旋风分离气直径C315mm,左右旋各四十个。8.其他情况:1.炉膛负压：一50Pa2.汽包水位：正常水位在±30mm。高I值报警。高II值(+150mm)时，联开汽包紧急放水

5、门。高III值(+220mm)时,延时3秒,MFT动作。低【值报警。低II值报警。水位低III值报警，MFT动作。3.燃油压力：4.0MPa二、主要承压部件技术资料1.锅筒制造单位：哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造厂编号:2559（1）规范：园筒部分名称计算压力Mpa(Kgf7cm2)内径mm壁厚mm长度mm最小减弱系数2min纵焊缝数环焊缝数材质筒节15.821600100182001011DIWA353封头部分名称形状壁厚mm高度mm人孔尺寸mm人孔加强形式拼接焊缝数材质备注封头半球形751000425加强

6、圈DIWA353集中下降管接管座规格材质数量开孔或焊接坡口型式备注内径mm壁厚mm20MnMo6（2）制度厂强度计算方法及计算结果依据标准为美国ASME标准。筒体:SE-(-Y)Pmm式中：S——365°C材料许用应力R—一筒体内半径27.4HZ0.4Y——温度系数，按ASME,Pg屮IPL封头：=mm2SG—0.2P式中：L——封头内半径P—一最高许用工作压力（3）锅筒园筒部分及封头材料机械性能名称钢号机械性能°bKpa(kgfYmm2)°sKpa(kgf/mm2)§5%%J/cm2ak(kg.m/cn

7、r)c%Si%Mn%Cr%Mo%Ni%S%P%筒节DIWA353000099521000卜eO660■O£■ssE■o¥•o9■o0.0013oo封头•窝■O60■Orj■ocn■o石9o卜o■o集降管接头200■O0e■O■离•o■・o■oo■o（4）制造厂热处理规范:匸件名称热处理方法温度（°C）保温时间（min）泪炉温度（°C）备注封头正火915-945120回火615〜645150筒身正火915〜945120回火615〜645150整体退火585-615150400（5）制造厂水压试验情况（包括水压

8、试验压力及水温）：超水压试验：试验压力23.8Mpa时间2（）分钟，合格。（6）水压试验允许最低水温的规定：（7）制造厂施焊方式，焊接坡口型式，焊缝检验方法，检验标准，缺陷及处理情况施焊方式：纵缝：电渣焊；坏缝：手工焊/埋弧自动焊；集中下降管角焊缝：手工焊；检验方式：纵坏缝：100%RT+100%UT+100%MT集中下降管角焊缝：100%UT+100%MT人孔加强圈环焊缝100%UT+100%MT缺陷及处理情况