机械设备安全操作规范流程

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1、机械设备安全操作规程1-1（一）车床安全操作规程5（二）铣床安全操作规程6（三）钻床安全操作规程7（五）平面磨床安全操作规程7（六）校正压装液压机安全操作规程9（七）剪板机安全操作规程10（八）卷板机安全操作规程11（九）锯床安全操作规程12（十）铣边机安全操作规程13（十一）折弯机安全作规程13（十二）冲床安全操作规程14（十三）仿形切割机安全操作规程15（十四）半自动切割机安全操作规程16（十五）保护焊机安全操作规程16（十六）等离子切割机安全操作规程17（十七）砂轮机安全操作规程17（十八）手持砂轮机安全操作规程18（十八）电动葫芦安全操作规程19（二十）调平机安全操

2、作规程2021双层炉排锅炉操作规程2022机械加工通用安全操作规程2223公司内机动车安全操作规程2624锅炉通用安全操作规程2725潜水泵、水泵运行及维护安全操作规程2929电气维修安全操作规程3231高压配电柜安全操作规程3632气瓶保管使用安全操作规程3740安装车间安全操作规程4141油底漆安全操作规程4242液压机安全操作规程4443抛光机安全操作规程4444喷砂机安全操作规程：4545刨工安全操作规程4546注塑机安全操作规程4647机床工一般安全操作规程4748裁断机安全操作规程4849浸漆工表面处理作业安全技术操作规程4850洗涤工表面处理作业安全技术操作规

3、程4951磨床（平面、内圆、外圆、曲轴磨床）安全操作规程5051金属切削机床的一般规定5252热处理设备一般规定5453机械木工安全操作规程5553木车工安全操作规程5653木圆锯工安全操作规程5654木平刨工安全操作规程5755木压刨工安全操作规程5756木钻工安全操作规程5857木万能锯工安全操作规程5858开木榫机工安全操作规程5959木铣床工安全操作规程5960木磨光机工安全操作规程5961木自动刨床工安全操作规程6062木磨刀机工安全操作规程6063熬胶工安全操作规程6164木料烘干工安全操作规程6165木料搬运工安全操作规程6266拖拉机司机安全操作规程6267

4、包装木工安全操作规程6268建筑木工一般安全规程6369锁口机安全操作规程6470锉锯机安全操作规程65发电机安全操作规程66（四）防止贮罐泄漏十条规定67裁剪设备操作规程68木工机械安全操作规程69木工安全操作规程71压刨机：72圆盘锯：73平面创（手压刨）74压刨床75木工车床75带锯机：76木压刨工安全操作规程77木钻工安全操作规程77木料搬运工安全操作规程77发电机安全操作规程78锯料机安全操作规程是什么79砂带机的安全操作规程80指接机安全操作规程80柴油发电机安全操作规程81碎料机操作规程82裁断机安全操作规程83液压弯管机安全操作规程83套丝切管机安全操作规程

5、84手啤机安全操作规程84酸洗安全操作规程85电动葫芦安全操作规程85钻床安全操作规程86椤机操作规程86液体燃料烘炉操作规程87封边机安全操作规程88排钻安全操作规程88电梯安全操作规程89椤机安全操作规程90（一）车床安全操作规程1.    开车前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽内，高速切削时，必须戴好防护眼镜。2.    作业前，应将工具、工件摆放整齐，清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。3.    开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，再以低速空转2~5分钟，观察运转情况，正常无误后再作业。4.    装卡大工件时，卡头下必须垫

6、上木板，以防工件掉下损坏设备或工件；工件卡紧，不得用锤或其它东西猛击，以免损坏卡盘。5.    车床在运转时，禁止戴手套进行操作和用破布棉纱擦拭工件上的油污、脏物、铁屑，不得隔床传递物品。6.    进行锉削、抛光、加注润滑油、冷却剂时，必须注意身体各部分衣服、袖口的安全。7.    凡25mm以下的园孔，不准用手直接伸入砂磨，须用木棒套上砂布打磨。8.    更换刀具、卡盘、装卸工件及度量尺寸时，必须停车，并将刀架摇至适当位置。不得用手刹车。9.    车削时，工件必须卡牢，坯件切削量不可太大、太深，以防飞屑伤人。10.研磨工件时，必须把握方向和力度，防止伤及手指及身体。

7、11.攻丝或套丝时，必须用专用工具，不准一手扶攻丝架、一手开车。12.切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时掉下伤人或损坏机床。小料切断时，不准用手接。13.车床运转时，严禁摆弄速度手柄，变速必须停车进行，使其齿轮完全啮合，并经常注意运转情况，如有意外，立即停车检修。14.操作时，必须集中精力，不得做与加工无关的事，不得离开车床。15.不得容许他人擅自操作车床。16.作业完毕，应停止设备，将手柄摆至适当位置，切断电源。17.下班前，应清理刀具、工具、工件并摆放整齐，清除切屑、杂物，作好机台及周边清洁工作。1