机床课程设计说 明书

《机床课程设计说 明书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、中北大学课程设计说明书目录1.概述21.1机床课程设计的目的`21.2机床主要参数22.参数的拟定22.1确定极限转速22.2主电机选择23.传动设计33.1主传动方案拟定33.2传动结构式、结构网的选择33.2.1确定传动组及各传动组中传动副的数目33.2.2传动式的拟定33.2.3结构式的拟定43.3转速图的拟定44.传动件的估算54.1三角带传动的计算54.2传动轴的估算74.2.1传动轴直径的估算74.3齿轮齿数的确定和模数的计算84.3.1齿轮齿数的确定94.3.2齿轮模数的计算104.4带轮结构设计115.动力设计115.1主轴刚度验算

2、115.2齿轮校验135.3轴承的校验146.结构设计及说明156.1结构设计的内容、技术要求和方案156.2展开图及其布置166.3齿轮块设计166.4传动轴的设计176.5主轴组件设计18总结21参考文献2122中北大学课程设计说明书1.概述1.1机床课程设计的目的`机床课程设计，是在金属切削机床课程之后进行的实践性教学环节。其目的在于通过机床运动机械变速传动系统的结构设计，使学生在拟定传动和变速的结构的结构方案过程中，得到设计构思，方案分析，结构工艺性，机械制图，零件计算，编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基

3、本的设计方法，并培养学生具有初步的结构分析，结构设计和计算能力1.2机床主要参数电动机功率：3.0KW工件材料：452.参数的拟定2.1确定极限转速，∴=1.262.2主电机选择合理的确定电机功率N，使机床既能充分发挥其使用性能，满足生产需要，又不致使电机经常轻载而降低功率因素。已知电动机的功率是2.2KW，根据《金属切削机床设计简明手册》选Y100L-2，额定功率3.0，满载转速2840，最大额定转距2.2。22中北大学课程设计说明书3.传动设计3.1主传动方案拟定拟定传动方案，包括传动型式的选择以及开停、换向、制动、操纵等整个传动系统的确定。传

4、动型式则指传动和变速的元件、机构以及组成、安排不同特点的传动型式、变速类型。传动方案和型式与结构的复杂程度密切相关，和工作性能也有关系。因此，确定传动方案和型式，要从结构、工艺、性能及经济等多方面统一考虑。传动方案有多种，传动型式更是众多，比如：传动型式上有集中传动，分离传动；扩大变速范围可用增加传动组数，也可用背轮结构、分支传动等型式；变速箱上既可用多速电机，也可用交换齿轮、滑移齿轮、公用齿轮等。显然，可能的方案有很多，优化的方案也因条件而异。此次设计中，我们采用集中传动型式的主轴变速箱。3.2传动结构式、结构网的选择结构式、结构网对于分析和选择

5、简单的串联式的传动不失为有用的方法，但对于分析复杂的传动并想由此导出实际的方案，就并非十分有效。3.2.1确定传动组及各传动组中传动副的数目级数为Z的传动系统由若干个顺序的传动组组成，各传动组分别有、、……个传动副。即传动副中由于结构的限制以2或3为合适，即变速级数Z应为2和3的因子：，可以有三种方案：12=3×2×2；12=2×3×2；12=2×2×3；3.2.2传动式的拟定12级转速传动系统的传动组，选择传动组安排方式时，考虑到机床主轴变速箱的具体结构、装置和性能以及一个“前多后少”的原则。故离电动机近的传动组的传动副个数最好高于后面的传动组的

6、传动副数。22中北大学课程设计说明书主轴对加工精度、表面粗糙度的影响很大，因此主轴上齿轮少些为好。最后一个传动组的传动副常选用2。综上所述，传动式为12=3×2×2。3.2.3结构式、结构网的拟定对于12=3×2×2传动式，有6种结构式和对应的结构网。分别为：根据(1)传动副的极限传动比和传动组的极限变速范围（2）基本组扩大组的排列顺序，初选的方案。根据级比指数分配使传动顺序与扩大顺序相一致，方案的结构网如下图所示：图1结构网3.2.4转速图的拟定22中北大学课程设计说明书上述所选定的结构式共有三个传动组，变速机构共需4轴，加上电动机共5轴，故转速

7、图需5条竖线，如下图所示。主轴共12速，电动机轴与主轴最高转速相近，故需12条横线。中间各轴的转速可以从电动机轴往后推，也可以从主轴开始往前推。通常以往前推比较方便，即先决定轴三的转速。22中北大学课程设计说明书上图为主轴箱右视图4.传动件的估算4.1三角带传动的计算三角带传动中，轴间距A可以加大。由于是摩擦传递，带与轮槽间会有打滑，宜可缓和冲击及隔离振动，使传动平稳。带轮结构简单，但尺寸大，机床中常用作电机输出轴的定比传动。(1)选择三角带的型号根据公式3.0=3.3KW式中P---电动机额定功率，--工作情况系数查《机械设计》图，因此选择A型带

8、，尺寸参数为B=80mm，=11mm，h=10，。(2)确定带轮的计算直径，带轮的直径越小带的弯曲应力就越大。为提高带的寿