掘进专业操作规程

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1、掘进专业-2-掘进钻眼工-2-※掘进机司机-7-掘进机维修工-10■※爆破工・13・锚杆支护工-24-锚索支护工-29-锚喷支护工-32-架棚支护工-35--40--42--45-锚杆拉力试验工掘进质量验收工刮板输送机司机小绞车司机-47-人力推车工-51-侧卸式装岩机司机-53-侧卸式装岩机维修工・56■人力运料工注：带“※”为特殊工种。掘进专业掘进钻眼工一、适用范围第1条木操作规程适用于井下采用风动钻机、液压单体钻机、煤电钻从事掘进钻眼工作的人员。二、上岗条件第2条钻眼工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。第3条钻眼工必须认真学习安全规程、

2、作业规程及施工措施。熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。三、安全规定第4条钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况，敲帮问顶、加固支护，严禁空顶作业。第5条钻眼过程屮，必须有专人监护顶帮安全，并注意观察钻进情况。第6条必须坚持湿式钻眼。在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须采取防尘措施，并使用个体防尘保护用品。第7条严禁钻眼与装纱平行作业，严禁沿裂隙及在残眼内钻眼。第8条有下列情况之一吋不得钻眼，处理后方可作业：1.掘进工作面附近

3、20m范围内瓦斯浓度达到1%或局部积聚瓦斯浓度达到2%时，以及其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。2.局部通风机停止运转，工作而风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时。3.供水管内无水，防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时。4.工作面拒爆、残爆没有处理完毕吋（处理睛炮吋除外）。5.有煤与瓦斯突出征兆时。6.工作而冇透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状）时。1.在有冲击地压的煤层中打眼时，如发现炮眼内煤岩粉量增大，正常供水状态下，煤岩粉排不出來，卡钎

4、、爆孔、钝钻、煤炮频繁、支架变形、底鼓等严重冲击地压预兆时。2.掘进工作面应清理的浮煤、浮歼没清理干净或积水没有排除时。3.钻孔突然与采空区或旧巷相透时（止常贯通时除外）o10•其他不安全隐患未排除时。第9条发现有煤岩变松、片帮、來压或钻孔中有压力水、水量突然增大,或出现有害气体涌岀等异常现象吋，必须停止钻眼，切断电源，钻杆不耍拔岀，并向有关部门及时汇报，听候处理。工作人员应立即撤至安全地点。第10条钻眼中，发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或屮心孔不导水时，必须及时更换钻头或钻杆。第11条在倾角较大的倾斜工作面钻眼时，应设置牢固可靠的脚手架或工作台，必耍

5、吋工作人员宜佩戴保险带。巷道中须设置挡板，防止人员滑下和煤岩滚动伤人，并将电缆及风、水管固定好。第12条严格按标定的眼位和爆破说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼。凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼，必须重新钻眼。第13条钻眼时要随时注意煤岩帮、顶板情况，发现有片帮、冒顶安全隐患吋，必须立即停止工作，撤除人员，并由后向前进行处理，确认无危险后再恢复施工。第14条钻眼中，出现粉尘飞扬时要停］上钻进，检查水管是否有水，钻头、钻杆小心孔是否畅通，处理后再钻眼。第15条在钻眼过程中，发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常情况时,必须停钻处理。第16条钻眼时，

6、钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向，钻机前方、钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。第17条在向下掘进的倾斜巷道工作而钻底眼时，钻杆拔出后，应及时用物体把眼口堵好，防止煤岩粉把炮眼堵塞。第18条人断面巷道施工，必须搭设牢固可靠的工作台，或者采用台阶工作面施工、蹬確钻眼等措施。第19条掘进接近采空区、旧巷及巷道贯通等特殊地段，必须按作业规程中规定的特殊措施进行钻眼。四、操作顺序第20条掘进打眼工必须按下列顺序进行操作。1.检查施工地点安全。2•准备钻眼设备、工具，试运转，并标定眼位。3.钻眼。4.撤出设备和工具。五、操作准备第21条进入工作地点之前，必

7、须对施工地点进行敲帮问顶工作，有危岩、悬煤肝时，要及时处理，钻眼必须在临时支护掩护下或在支护完整条件下进行。第22条钻眼前应准备好所使用的钻具，如风动凿岩机、风煤钻、煤电钻、液压钻、钻杆、钻头等。钻杆要一直，水针孔要正，钻头应锋利，并要完整无损。第23条压风管、供水管、电源须接送至掘进工作面附近，保证风、水、电使用方便、正常和安全。第24条打眼前要做到“三紧”、“两不要”:即袖紧、领口紧、衣角紧;不要戴手套，不要把毛巾露在衣领外。第25条使用风动钻机钻眼前耍进行如下检查：1.风钻接风、水管前，检查管口内是否有脏、杂物，如有时要用风、水吹冲干净。检查风、

8、水管路是否完好畅通，接头是否连接牢固。2.零部件是否齐全，螺钉是否紧固，水针是否合格。3.注油