81电阻焊基础

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1、教学章节&1电阻焊基础授课学时1学时教案样例十二教学目标1.了解电阻焊的种类及特点；了解电阻焊焊接循环基木阶段组成。2.了解焊接热源的产热规律，掌握影响电阻焊热量的因索3.掌握焊接热源的产热规律及焊接电极的特性和使用o1.电阻焊的热量教学重点2.电阻焊的焊接循环教学难点3.电极学生首次接触电阻焊，対其基础知识和对比较陌牛.，但学牛有一定通用的电阻产热学情分析基础知识。教具电化教学设备、焊接试件教学方法讲授法，多媒体课件教学过程组织教学复习旧课讲授新课巩固新课布置作业时间分配2分钟3分钟35分钟3分钟2分钟导入复习上次课的内容，分析处理课后习题。用电阻焊

2、的定义和汽车焊接，引入新课。&1电阻焊基础•、电阻焊的分类1.按接头形式分类：搭接接头电阻焊和对接接头电阻焊两大类2.按焊接电流种类分类：交流、肓流和脉冲三类。新课3.按工艺特点分类：点焊、缝焊、对焊三大类。F力刘K力电Q电展夕厂呼一

3、-工件「——■$(1)点焊：两工件山两棒状铜合金电极压紧后通电加热，在工件之间牛成椭球状的熔化核心，切断电流后该核心冷凝而形成熔核，它便成为连接两工件的点状焊缝。点焊的接头形式必须是搭接形式，山两个或两个以上等厚度或不等厚度的工件组成。(2)缝焊：原理与点焊相同，区别在于电极是圆盘状。焊接吋，滚轮电极在压紧工件的同时并作

4、滚动。每通电一次在T件间形成一个焊点，连续通电，在工件间出现相互重叠的焊点，从而形成连续焊缝。(3)对焊：又分为电阻对焊和闪光对焊。1)电阻对焊：焊接吋将工件置于电极夹具中夹紧并使两工件端而压紧，通电加热。当工件端面及附近金属被加热到一定程度时，断电的同吋加压顶锻使工件在固态下形成対接接头。2)闪光对焊：焊接时将工件置于电极夹具中夹紧，先通电后使两工件端而缓慢接触形成连续闪光，待闪光加热使整个端而一定温度，突然加速送进并加压顶锻,熔化金属被挤出结合面Z外，依靠金属的塑性变形形成牢固对接接头。二、电阻焊的特点1•两金属是在压力作用下从内部加热完成焊接的，

5、其冶金问题都很简单。焊接时无需焊接材料，便可获得质量较好的焊接接头，其焊接成木低。1.热量集中，加热吋间短，热影响区小，变形和应力也小。2.操作简单，易于实现机械化和白动化生产。无噪声及烟尘，劳动条件较好。3.牛产率高，在人批量牛产屮可以与具他制造工序一起编到组装牛产线上。4.目前尚缺乏可靠的无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试样和破坏性试验来检杏。5.点焊和缝焊需用搭接接头，增加了构件的重量，其接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。6.设备功率大，而且机械化和口动化程度较高，设备投资大，维修较困难。三、电阻焊的热量影响电阻焊热量的因素很多，主要有焊接电流、电

6、阻、通电时间。此外述有，电极压力、电极形状和材料、工件表面状况、工件材质等筹。1.焦耳一楞次定律电阻焊的热源是电阻热，发热量Q二0.24『Rt—-＞公式说明，焊接电流、两极Z间的电阻和通电时间是决定电阻焊热量的三大因素。2.电阻(1)(2)(3)(4)两电极之间的电阻R随着焊接方法不同而不同;对焊时,R=2Rw+Rc；点焊时,R=2Rw+Rc+Rcw；点焊时电阻分布不例电极与工件Z间的接触电肌工件间的扌酬虫电阻匸件本身的内阻（5）工件内阻：是焊接通电区工件木身的电阻，収决于工件材料的电阻率。1）电阻率高的金属材料，焊接时是产热容易而散热难，用几T安培较

7、小的焊接电流,如不锈钢。2）电阻率低的金属，焊接时是产热难而散热易，用高达几力•安培的焊接电流，如铝合金。3）金属材料的电阻率与温度有关，随着温度升高，电阻率也增人。女h低碳钢从常温到熔化，其电阻率相差大约7倍。（6）接触电阻1）接触面上只是个别点发生接触，电流沿接触点通过，电流流线在该点附近产生弯曲,构成接触电阻。2）接触农面由氧化物或脏物层，也使电流受到阻碍，也构成接触电阻。3）影响接触电阻人小的丄要因素•电极压力:接触电阻大小随电极压力增加而减小;•温度:除闪光对焊外，接触电阻的人小随温度的升高而消失。•表面状态：电极为工件间存在的接触电阻对焊接

8、是不利的。要求焊前必须仔细清理T件及电极的接触表血，同时电极应具有良好的冷却条件。四.焊接循坏1•焊接循环的概述：加用和通电是电阻焊过程的重要条件，不同的加压和通电时间，不同的电极压力和电流强度及其变化形式等就组成了各种焊接循环。一般点焊的焊接循环：预压一通电加热一维持一休止四个基本阶段组成。（1）预压时间ti：（2）焊接吋间@（3）维持时间ta：从电极开始下降到焊接电流开始接通的时间O焊接电流通过被焊工件并产牛•熔核的吋间。焊接电流切断屁电极压力继续保持的时间。(4)休止吋间从电极开始提起到电极再次下降，准备下一个待焊点压紧工件的吋间。2.注意事项(

9、1)点焊过程中，通电焊接必须是在电极压力达到满值口稳定后进行的。否则可能因压力过低，接触电阻太