设备抢修预案

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1、输配车间设备事故预案输配车间是制气厂主要生产车间，承担煤气供应，天然气、液化气混气的生产工作。输配车间属于连续性生产车间，产品易燃、易爆。输配车间运转设备有4台煤气压缩机，5台空气压缩机，2座储气罐，2台石油液化气压缩机，3台螺杆空压机，2台石油液化气涡轮泵以及水泵等。静止设备有液化气储罐、气化器、冷却器、水封槽等，在生产中均占有重要位置。设备易产生事故的原因分析出以下几点：1、压缩机带水；2、压缩机润滑不良；3、设备零部件老化；4、检修不及时、不彻底；5、违章操作；6、巡检不认真没有及时发现问

2、题，等等。避免设备事故方法有以下几点：1、设备要及时排水（包括运行机、备用机、附属设备）；2、设备计划检修，将设备整体检修，做到认真、细致、无遗漏;3、坚持做好三级巡检工作，做到问题能过及时发现，及时处理,避免事故的发生；4、把好备件质量关；5、坚决执行操作规程。任何一台设备出现事故，都会对厂燃气生产及市区人们生活造成一定影响。保证设备正常完好是确保生产顺利进行的前提。为此必须认真细致的做好设备管理工作，并在发纶意外设备事故时有条不紊，尽快使设备恢复正常，特制定输配车间设备抢修方案。输配车间抢修

3、设备组织机构职责组织机构职责：负责车间设备抢修的组织、协调工作，负责抢修工作的布置、人员安排、各环节的衔接工作；修复后试车、恢复生产；事故原因调查分析、总结吸取教训等组织工作。组织机构：组长：齐淑华组员：技术员、维修班长、维修工、操作工。一、输配车间生产设备分类一类设备：2D煤气压缩机。二类设备：2Z无油润滑空压机、5L空气压缩机、5.4万n?燃气气柜。三类设备：液化石油气压缩机、液化石油气抽吸泵、液化石油气涡轮泵、螺杆压缩机、ISW80—200B管道离心泵。四类设备：车间其他生产及辅助设备。二

4、、输配车间设备事故抢修类别的界定及组织1、影响生产2小时以上的一类主要生产设备及系统，影响生产8小吋以上的二类主要生产设备及系统的设备抢修，由厂领导直接指挥，设备科组织实施。2、影响生产2小时以下的一类主要生产设备及系统，影响生产8小时以下的二类主要生产设备及系统的设备抢修，由设备科组织，由输配车间直接实施抢修工作，厂调度室直接协调。3、三、四类设备抢修，由本车间自行组织实施工作。三、输配车间抢修物资及工器具、量具1、车间备件库内备件存放有序。2、工具、器具配备齐全。3、急用件及时通知设备科、供

5、应科采购备品、备件及材料。4、零部件的储存：车间仓库存放的零部件按规格、型号、数量及组合件组合性能，存放位置便于吊装和搬运等，用图表和说明形式列出，车间备案，现场标识清楚。-、二类设备：当一、二类设备发生故障需要抢修时：・当班岗位操作人员当班班长VV厂调度室车间主任技术员维修人员三、四类设备：当三、四类设备发生故障需要抢修吋：.当班岗位操作人员当班长厂调度室车间主任计电车间维修班长技术员*维修工具体耍求：1、班长接到通知时在5分钟内（工作时间）逐级上报并立即赶赴现场，确认指导操作人员按规程临时处

6、理，防止事故扩大，并按报告程序上报。2、由车间主任组织、协调抢修工作。时限要求（一）、工作时间操作人员立即停车马上电话通知班长，班长通知主管主任和维修人员后5分钟内到达现场，主管人员5分钟内到达现场，维修人员带好必备工具10分钟内到达现场，车间在5分钟内通知其他相关人员。（二）、休息时间休息时间要求相关人员在45分钟内赶到现场。五、抢修实施1、事故发生后按抢修组织机构立即在现场组成抢修领导小组。2、由抢修领导小组统一指挥，相关人员各司其职。3、技术人员准备技术资料，商定抢修方案，提出备件、材料。

7、4、维修人员按设备规格型号，准备修理工具、备件、材料。5、按技术标准在最短的时间内完成抢修，并进行试车，达到使用要求。6、清理现场、善后处理。六、设备事故、故障分析、总结由输配车间组织相关人员召开事故分析会，调查分析事故原因，总结吸取教训，对事故坚持“典不放过”的原则。加强设备计划检修,设备巡视、检查和FI常维护保养，杜绝故障再次发生。输配车间2010年12月23R