【精品】毕业设计说明书格式(数控专业用)

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1、第一章绪论4第二章毕业设计任务书5第三章零件图样分析63.1图样分析63.2零件图样功能分析73.3零件工艺性分析7第四章零件的生产类型7第五章拟定零件加工工艺路线分析85」选择零件各表面的加工方法105.2估算毛坯的机械加工余量135.3拟定零件加工工艺路线135.4尺寸、形状、位置精度的保证方法16第六章零件的毛坯类型及其制造方法191.零件毛坯类型19第七章选择零件的定位基准和加工装备207.1零件的定位基准选择207.2加工装备的选择21第八章确定加工参数及设计258.1确定加工参数8.2加工程序第九章总结2526第十章参考文献1=1第一章绪论毕

2、业设计的目的：第二章毕业设计任务书课题一：零件图：生产批量：单件小批量生产每次50件设计要求：1、完成零件工艺过程卡、工序卡、刀具卡内容。2、一组必须有电子档，手工绘制零件图一张/人，说明书一份/人,字数3000字以上。3、综合选择普通机床加工以及数控机床加工（精加工），若选用数控机床加T,必须编制加丁程序。4、设计说明书要求详细阐述从毛坯至成品的全过程。包括进行零件图的工艺分析、毛坏选择、毛坏尺寸确定、毛坏热处理及其工序安排分析、必要夹具或工装的基本结构、选用机床型号并了解其主要技术参数、工艺方案分析比较，保障关键技术参数的措施，手工绘制相应的工序简图

3、、数控加工有关键部位的走刀路线图。在比较优劣后最后选定方案、直至加工成成品的全过程。5、要求设计方案必须注重经济性，尽量选用通用工装及设备，减少实际生产加工屮的外委加工。6、了解零件关键部位的技术参数的检测方法。7、说明书必须有设计结果的总结分析、参考文献。8、调查工厂生产实践中数控机床使用情况与教学中的差异，分析阐述生产实践中划分粗、半精、精加工工序的理由。第三章零件图样分析N3.1图样分析3.2零件图样功能分析3.3加工工艺的分析第四章零件的生产类型1•毛坯的制造方法及加工余量：2•机床设备及布置形式：3.夹具:4刀具与量具：5•对工人的要求：6•工

4、艺文件：第五章拟定零件加工工艺路线分析5.1选择零件各表面的加工方法T序名称加工方法加T经济精度（公差等级表示）经济表面粗糙度（Ra/um）外圆粗车-半精车-粗磨■精磨IT60.4莫氏锥孔粗车■半精车・粗磨■精磨IT60.4内孔钻-扩IT1112.5①3Oo+0025内孔钻-扩-粗车-精车IT71.6通孔两端的60°锥角及键槽粗车■半精车-精车IT70.85.2估算毛坯的机械加工余量下料时135X110X82锻造后1①55°.0.013mm粗车半精车粗磨精磨5.3拟定零件加工工艺路线机械加工中，加工路线对零件的加工精度，表面质量以及加工效率有着直接的影响

5、。因此，确定好的加工路线是保证加工精度、表血质量、提高效率的工艺措施之一，其确定与工件耍求的零件表面质量、机床进给机构间隙、刀具耐用度以零件轮廓形状有关。以下便是针对本零件的结构确定其工艺路线。1、划分加工阶段为能保证零件的技术要求及尺寸精度，可分为：粗加工■半精加工粗加工■半精加工■精加工，并用到车，铳和钻三个工种，完成其全部加工过程。2、安排加工顺序按先面后孔，先粗后精，先主后次的原则确定具体的加丁顺序为：3、拟定工艺路线机械加工屮，加工路线对零件的加工精度，表面质量以及加工效率有着直接的影响。因此，确定好的加工路线是保证加工精度、表面质量、提高效率

6、的工艺措施之一，其确定与工件要求的零件表面质量、机床进给机构的间隙，刀具耐用度以及零件轮廓形状有关。以下便是针对本零件的结构确定其工艺路线。1）工艺路线一：2）工艺路线二：方法一与方法二相比较，所以在本设计中选择方法一进行加工。3）在拟定工艺路线时要根据工序集中和工序分散两原则，来确定工序的数冃或工序内容的多少。a工序集中的特点：b机床设备及工艺装备简单，由于此次设计属于单件小批生产，所以使用于采用工序集中的原则，以便简化生产计划和组织工作。4）方法二加工工艺路线：5.4尺寸、形状、位置精度的保证方法保证尺寸精度的方法：(1)试切法：(2)调整法：(3)

7、定尺寸法：在木次设计中因为我们要加工的工件是单件小批量生产，在考虑到成本和工件所需耍的精度，所以我们选取了••…法来保证尺寸精度。保证形状精度的方法：(1)轨迹法(2)成形法：(3)仿形法：(4)展成法(范成法)：在此次设计屮，由于是••…为主要的加工方法，选用…•法来保证其形状精度。保证位置精度的方法：(1)一次安装法：(2)多次安装法：••…根据工件安装方式不同又分为直接、找正和夹具安装法。……所以选用…安装法，从而保证加工表面与定位基准面之间的精度。机械加工工艺过程卡工序号丁序名称工序内容工艺装备1下料锯床2锻造3热处理正火4粗车C6205粗车倒头

8、，C6206热处理调质28〜32HRC7车C620中心架8半精车采用两顶尖装夹T