赵颜彬_矿井提升机的维护、保养与巡回检查_2

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1、阿克苏地区煤矿安全技术服务中心教师用教案(2013.3.4—2013.3.15第2期)教师姓名：张晓丽、马翠花、赵颜彬.李建华.木塔里甫•木沙.孙凡林承担课程：煤矿瓦斯检查工计划学时：90学时专业班级：煤矿瓦斯检查作业班教学时间：2013年3月4R—2013年3月15H课堂教学内容:第土二童…一矿龙提升机的维护检修与故障一处理鲸二韦…提卉机的靈护马扁備蒐三看矿弄提弃机的常觅故睡芨处孤…教学方法：板书、演示传统教学方法和现代教学方法。教具：教案:教材、穆壬书〔多媒体、…课件薈目的及要求：1、了解煤矿安全隐患、灾害防治与应急避灾；2

2、、了解煤矿事故及其分类、事故报告与调查分析;重点、难点：1、矿井的隐患、更害预防鸟血急避灾;2、…事扳的分类〔一谪杳新亦析。教学过程组织：清点学员人数，检查学员准备情况，检查设备情况，稳定教学秩序。教授新课：第十一章矿井提升机的维护检修与故障处理第一节提升机的维护与检修为保证矿井提升设备做到持续、安全运转，必须搞好设备的预防性计划维护和检修，及时发现和消除事故隐患。预防性计划维修是针对提升设备的特点而制定的以预防为主的检查、维护和修理制度，具体包括各类检修的周期、检修的内容、检修的质量标准等。矿井提升机司机在搞好设备的日常维护和

3、保养以外，还应参与矿井提升机的计划性维护和检修工作。一、提升设备的定期检查提升机的检查工作分为H检、周检和月检。1、日检的基本内容(1)用检查手锤检查各部分的连接零件，如螺栓、钏钉、俏轴等是否松动。(2)由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。⑶检查润滑系统的供油情况，如油泵运转是否正常、输油管路有无阻塞和漏汕等。(4)检查制动系统的工作状况，如闸轮(闸盘)、闸瓦、传动机构、液压站、制动闸等是否正常，回隙是否合适。(5)检查深度指示器的丝杠螺母松动情况，以及保护装置和仪表等动作是否正常。(6)检查各转动部分的稳定性，如轴承是否振动，各

4、部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。(7)试验过卷保护装置。(8)手试一次松绳信号装置。(9)试验各种信号(包拾满仓、开机、停机、紧急信号等)。(10)检查各接触器触点磨损情况，磨损的要进行修理或更换，以保持其接触良好。(11)检查调绳离合器。(12)检查天轮的转动情况，如衬垫、轴承等。(13)检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等)的结构情况是否正常。(14)检查防坠器系统的弹簧、抓捕器、联动杆件等的联接和润滑等情况。(15)检查井口装载设备，如推车机、爬车机、翻车机、阻车器、摇台或罐座、安全门等的工作情况。(16

5、)按照《煤矿安全规程》的规定，检查提升机钢丝绳的工作状况。(17)检查钢丝绳在滚筒上的排列情况。2、周检的基本内容周检的内容除包括日检的内容外，还要进行下列各项工作：(1)检查制动系统(盘式闸及块闸)，尤其是液压站和制动器的动作情况，调整闸瓦间隙，紧固连接机构。(2)检查齐种安全保护装置，如过卷、过速、限速等装置的动作情况。(3)检查滚筒的钏钉是否松动，焊缝是否开裂；检查钢丝绳在滚筒上的排列情况及绳头固定是否牢固可靠。(1)摩擦式提升机要检查主导轮的压块坚固情况及导向轮的螺栓和衬垫等。(2)检查并清洗防坠器的抓捕器，必要时予以调

6、整和注油；检查制动钢丝绳及其缓冲装置的连接情况。(3)修理并调整井口装载设备的易损零件，必要时进行局部更换。(4)按《煤矿安全规程》第四百零四条和第四百一十条的要求，检查平衡钢丝绳的工作状况。3、月检的基本内容月检的基本内容除包括周检的内容外，还需进行下列各项工作：(1)打开减速器观察孔盖和检杏门，详细检杳齿轮的啮合情况，用检查锤检杳对口螺栓的紧固情况；还应检杳轮辐是否发生裂纹等。(1)详细检查和调整保险制动系统及安全保护装置，必要时要清洗液压零件及管路。(2)拆开联轴器，检查其T作状况，如间隙、端面倾斜、径向位移、连接螺栓、弹

7、簧及内、外齿等是否有断裂、松动及磨损等。(3)检查部分轴瓦间隙。(4)检查和更换各部分的润滑油，清洗部分润滑系统屮的部件，如油泵、滤汕器及管路等。(5)清理防坠器系统并注油，调整间隙。⑺检查井筒装置，如罐道、罐道梁和防坠器用制动钢丝绳、缓冲钢丝绳等。(1)试验安全保护装置和制动系统的动作情况。二、提升机设备的计划维修矿井提升机的维修工作分为小修、中修和大修。按计划进行维修是使设备保持完好状态，恢复原有性能，延长使用寿命，防止事故发生，保证设备正常持续安全运行的重要措施。计划维修包括以下内容：1、小修内容(1)打开减速器上盖，检査

8、齿轮的啮合及磨损情况，检查轮齿有无裂纹，必耍时进行更换。(2)打开主轴承上盖，检查轴颈与轴瓦间隙，必耍时更换垫片。⑶检查和清洗润滑系统各部件，处理污油，更换润滑油，必要时更换密封件。(4)检查和调整制动系统各部件，必要时更换闸瓦和销轴等磨损零件。(5)检查滚筒焊