桥梁基础系梁施工探究

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1、桥梁基础系梁施工探究摘要：吉林省某桥梁工程上部结构采用钢筋混凝土空心板，下部结构采用钢筋混凝土桥台、基础；空心板安装完成后板顶现浇一层10cm厚C40钢筋混凝土;桥面面层釆用3.0cm细粒式(AC-10)+中粒式(AC-20C)沥青混凝土。本文主要对其基础系梁施工技术进行了分析。关键词：桥梁基础系梁施工技术中图分类号：U445文献标识码A1•施工工艺流程图基础系梁施工工艺流程图2.桥墩柱施工2.1施工工艺流程墩柱施工工艺流程图2.2桥墩柱施工①墩柱模板采用工厂制拼装钢模板，每节高度为3.0m,1.5m和调正节1.0m,每节由两个半圆拼装组成，分节拼装整体吊装就位。底部用打入地面的木桩

2、固泄，顶端利用倒链紧线器拉紧固定。墩台施工前，凿除桩基面浮浆并清洗干净，整修连接钢筋，准确定出墩中心线和尺寸线。安装布置墩柱钢筋，钢筋的位置、接头和保护层厚应符合设计和规范要求。模板吊装前均匀涂刷脱模剂。殓采用拌合站集中搅拌，殓运输车运输，汽车吊吊送入模，设串筒下料，每层厚度为30cm,插入式振捣器捣实，一次灌注至墩顶标高。施工时柱顶面标高比盖梁底略高，然后人工凿毛以便与盖梁联接。柱顶工作平台采用碗扣式支架。详见“墩柱模板加固图”1、墩柱2、墩柱模板3、倒链紧线器4、地锚5、基础6、底部支撑2.3检验标准及注意事项墩台柱检测详见：墩台柱允许偏差表模板出厂前先试拼，检查其几何尺寸、接缝

3、错缝、圆弧度并编号成组。工地拼装时接缝加设橡胶密封条，以防漏浆。拼装后对上述各项进行检查,合格后吊装。灌筑確前对模板中心位置、方向、垂直度、标高进行检查纠正、加固，确认无误后，灌注磴，磴坍落度控制在7〜9cm。灌注后24~36h,且强度达到5Mpa后方可拆模，防止表面受损。拆模后立即洒水套塑料膜养生。2.4桥墩盖梁2.4.1支模模板采用工厂加工大块拼装钢模板，分为底模、侧模与端模，面板用5mm冷轧钢板,肋板用Z50X6和Z75X8。在碗扣支架上托铺方木支撑底模，立模采用两端套好丝扣©16钢筋拉杆加固，拉杆固定在侧模竖肋Z75X8角钢上，竖肋从底模以下，侧模顶以上对穿紧固拉杆，使模板固

4、定。支架采用碗扣式，立杆纵横间距0・6m,水平联结杆步距0.6m。支立前对基底进行整平压实处理，必耍时换填一层碎石，并夯实，地基不得泡水，在底托下地面铺方木使地基加固。在跨河道围堰筑岛部分，釆用槽钢铺设增加承载力。2.4.2绑扎钢筋钢筋进场经验收合格，除去浮锈，在集屮场地提前加工，现场绑扎，主筋不足长的接头釆用闪光对焊，接头配置按规范中受拉区、受压区的要求配置，不得使接头集中在一个截面上。绑扎时注重主筋间距、根数，使钢筋骨架绑扎后主、箍筋间距均匀，整体符合设计和规范要求。钢筋保护层采用预制碇垫块或用硬塑料垫块绑扎在主筋上，使钢筋骨架位置正确，牢固。2.4.3灌注秘碇采用集中搅拌站拌制

5、，6m3碇输送罐车运送，汽车吊吊送料斗下料,插入式振动棒振捣。经拌制的桧坍落度合格、和易性良好，颜色一致。栓入模后水平分层灌注，每层振捣密实后再铺另一层，振捣时振动棒插入下层一部分，以便于上下两层联接。振动棒插入振捣间距不大于其作用半径的1.5倍，振捣时专人分片负责，从一端一棒一棒振捣，以防漏振,造成蜂窝麻面，但又要防止过振造成水析现象。振捣直至无汽泡冒出，无明显下沉为止，对于钢筋密集部位、边缘及和隅处，适当延长振捣时间。盖梁表面先用木抹板赶平，待收浆后人工用铁抹板找光，并不留抹刀痕卬。浇注栓完成收浆后，及时覆盖洒水养护，养护时间不少于7天。2.5预制、安装空心板2.5.1施工准备根

6、据工程量、工期安排情况，初步拟定空心板预制厂一处。空心板在桥梁预制厂统一预制，承担全合同段空心板梁预制。台座设计为线形，共设四道制梁梁槽。台座平面按板梁底尺寸。磴浇筑及移梁采用两台汽车吊进行。张拉支撑采用压柱式。2.5.2制梁台座首先清除地表耕植土，然后翻松表土20cm,掺拌10%石灰，拌均压实,压实度不小于95%,石灰土7天浸水无侧限抗压强度不小于0.7Mpao在预制厂地处理好的地基上浇筑按梁体底宽，厚度为20cm的殓底座，表面铺设4mm厚的冷轧钢板或浇筑一层水磨石打磨平整。底座要求平整度不超过2mm,栓标号不低于20号。2.5.3板梁模板制作安装预制板梁釆用定型模板口行设计，定点

7、制作，1何板采用4mm厚冷轧钢板，加肋采用Z50X50角钢，每节长度为2.Omo模板进场从严验收，模板安装注意不能损坏刚性底座。在板梁底侧钢筋安装完成示安装侧模，侧模底部采用顶丝固定，顶端通过可调丝杠与压柱固定，并设卡扣式拉杆。侧模加固后应校核宽度和边线。端模安装注意斜交板的角度变化。2.5.4板梁钢筋制作安装架立筋应先在钢筋加工场制成网片，现场直接安装。施工时先安装底层钢筋，再安装侧面架立筋，最后安装顶板钢筋。伸出梁侧的钢筋先按顺梁侧方向平弯90°,紧贴