增强采煤机截齿齿体耐磨技术有哪些？

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1、增强采煤机截齿齿体耐磨技术有哪些？采煤机截齿应用的比较多的一款截齿，对于截齿质量要求也是很高的，提高采煤机截齿齿体耐磨性能，一直是我们追求的方向。因为了解到截齿是很容易受损坏的一种配件，每开采1万吨煤消耗截齿5~300个，中国目前年产煤约12亿吨，因此作为采煤机上的易损件，其需求量是非常大的。有效提高截齿质量，是减少产品消耗的一个有效方法，下面我们山东艾德为大家介绍增强采煤机截齿齿体耐磨技术的几点方法！（1）气体渗碳后得到的渗层厚度约为1.3mm，碳化物弥散分布，对基体起到弥散强化作用。（2）在渗硼剂配方为52%旧渗硼剂+35%FeB+5%KBF+

2、8%稀土氧化物(CeO)下，渗硼工艺为930℃×8h，渗硼层的相主要为Fe2B，最终的渗硼层的厚度约为123μm，平均显微硬度约为HV1518.6。（3）在渗铌剂配方为50%铌铁+32%AL2O3+10%NH4Cl+8%稀土氧化镧(La2O3)下，渗铌工艺为990℃×7h，渗铌层的相主要为NbC，最终的渗铌层的厚度约为10μm，平均显微硬度约为HV2770。（3）在模拟采煤机截齿磨损环境下，耐磨性能从大到小依次为碳—铌复合渗，碳—硼复合渗，渗碳，未化学热处理强化试样。截齿试样的主要失效形式是磨粒磨损，磨损方式一般为切削和犁沟。采煤机截齿有很多型号的

3、截齿，增强耐磨工艺都是很重要的。有效帮助截齿提高性能！以上是山东艾德给大家带来的关于截齿的相关内容，希望对大家有所帮助！