HP863碗式中速磨煤机.ppt

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1、HP863碗式中速磨煤机莒南力源热电2018年5月马云聪1、规格：HP碗式磨煤机的规格是用数字来表示的，个位数表示磨辊的个数，十位上的数和百位上的数联合组成的数表示磨碗的名义尺寸，如HP863碗式磨煤机，3表示有三个磨辊，86表示磨碗的名义尺寸为86英寸（2184mm）。2、原理：煤（直径﹤35mm）经中心给煤管送入落到旋转的磨碗上，在离心力的作用下，向磨碗的周缘移动，在磨碗上形成一层煤床。三个独立的弹簧加载磨辊按相隔120°分布，安装于磨碗之上，磨辊与磨碗之间保持一定的间隙。磨辊利用弹簧加压装置施以必要的研磨压力。煤在磨碗衬板

2、与磨辊之间被研磨成粉。磨煤机主要是利用磨辊与磨碗对它们之间的煤的压碎和研磨两种方法来实现磨煤的。煤粉在离心力的作用下向外移动，沿磨碗周缘溢出热空气从侧机体进入，然后沿着旋转的磨碗外径上升。装在磨碗上的叶片（叶轮）使气流趋于垂直方向。在磨碗外缘上较小较轻的煤粒被气流携带向上，而重的不易磨碎的外来杂物穿过气流落入侧机体区域。3、HP碗式磨煤机主要由以下部件组成：中心落煤管、排出阀与多出口装置、分离器顶盖装置、分离器体装置、减速箱、弹簧加装装置、磨辊、磨碗和叶轮装置、刮板、密封气封系统、压差装置等。4、磨辊由磨辊轴、上下轴承、磨辊、耳

3、轴和壳体等组成。耳轴的作用是在装卸磨辊时，用作翻转磨辊的支点。通过磨辊装卸门，可以很方便地对磨辊进行安装与检修。通过调整预载压力螺栓，可以调节该压力的大小。通过调节磨辊定位螺栓，可以控制磨辊与磨碗的间隙。触头吊装孔磨辊套上轴承下轴承5、门板及弹簧加载装置：所有HP磨煤机的磨辊加载形式都采用外置式弹簧变加载装置。改成外置式弹簧组件有许多优点。弹簧组件不会腐蚀和磨损，如果磨煤机起火弹簧的弹力不会因煅烧起变化，故障率很低。所有的检修都可在磨煤机的外部进行，所以检修十分方便。顶丝加载压力螺栓磨辊注油人孔磨辊定位螺栓磨辊定位螺栓加载压力螺

4、栓磨辊注油人孔6、衬板及叶轮：HP磨煤机增加了随磨碗一起转动的叶轮装置。叶轮是HP磨煤机标准的初级分离器。叶轮装置使通过磨煤机的一次风更好地分布，使磨煤机内部的磨损减至最低，通过增减装在叶轮上的节流环的数量来调整一次风的通风面积，从而提高了对风速的调控能力，最终提高了对石子煤排量的调控能力。8、基础框架基础框架包括减速器基础框架、电机底座框架、电机中间垫座，各框架埋在混凝土中，并和混凝土形成一个刚性整体。9、底座底座由底座壳体、锚固座、液压关断门、排渣箱组成。底座下部埋在基础中（深80mm），内部容纳减速器上部及一次风室，它和一

5、次风管道连接。一次风管来的一次风通过风室进入磨内。10、石子煤刮板2个，石子煤刮板具有足够的强度和刚度,使用寿命长。石子煤排出装置和石子煤斗能保证石子煤排出通畅。11、磨煤机外壳12、分离器：传统的单独使用静态分离器不能有效的将细煤粉从粗煤粉中分离出来，会导致细煤粉在磨煤机里面再次循环，增加细粉的循环次数，细粉在研磨区域会降低研磨效率和出力。旋转分离器利用空气动力学和离心力将细煤粉从粗煤粒中分离出来，分离器依靠转子转动，使带粉气流旋转，正常运行时产生的离心加速度约8-10g，在最大转速时产生的离心加速度约20g，因此离心的主要作

6、用是粒子的离心力分离，而叶片的撞击作用相对小的多，煤粉粒子在旋转分离区内水平方向主要携带气流的拽引力和离心力作用，当粒子受到离心力大于气流的拽引力时，粒子就会分离出来；分离器的转速越高，粒子受到的离心力越大，直径较小的粒子也能分离出来。它可以有效的减少细煤粉在磨煤机内部的循环次数，大大提高了研磨效率和磨煤机出力能力。13、早期的磨煤机一般配有挡板式离心分离器，这种分离器调整煤粉细度效果差并且一般不能再运行中调节，因此不能很好的适应煤种和负荷的变化，旋转分离器既可以提高煤粉细度和均匀性，降低飞灰含碳量，提高燃烧效率，煤粉分配性更均

7、匀，改善输粉管道的煤粉分配，增加对煤种的适应性，提高分离效率，减小循环倍率，可以增加10%基本出力，降低机组标准煤耗，节省电耗，所以采用静动叶结合的动态旋转分离器。旋转分离器通过可调整变频器和可编程控制器，由一个交流变频电动机来驱动，分离器旋转可以通过变频器实现无极变速，确保煤粉细度可以根据煤质和负荷变化情况进行调节，增加了机组的经济性。另外在一些情况下，有必要牺牲经济性来保障机组的稳定和设备的安全，煤粉气流的着火温度会随着煤粉变细而降低，煤粉越细着火越容易，这是因为在同样的煤粉质量情况下，煤粉越细，进行燃烧反应的表面积越大，而

8、煤粉本身的热阻却减小，因此在加热时细煤粉比粗煤粉温升速度快，这样就可以加快化学反应速度和更快的着火燃烧，我们可以利用旋转分离器在线可调的优点在一些特殊的情况下把煤粉磨得更细，来达到加快着火的目的。机组在启动中，当只投入一套制粉系统时，在一次风粉温度不变的情况下，