第11章 崩落采矿法1.ppt

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1、第十一章崩落采矿法崩落采矿法是以崩落围岩来实现地压管理的采矿方法,即随着崩落矿石,强制(或自然)崩落围岩充填采空区,以控制和管理地压。分类:单层崩落法、分层崩落法:用浅孔落矿,崩量大,在矿石回采期间,工作面需要支护,工艺复杂,生产能力低,损失贫化小;分段崩落法和阶段崩落法:主要用于深孔和中深孔落矿,生产能力大,损失贫化大;第二节有底柱分段崩落法主要特征:自上而下逐个分段进行回采,每个分段下有专门的底部结构(底柱)。依照落矿方式,可以分为:水平深孔落矿的有底柱分段崩落法:具有明显的矿块结构,每个矿块有独立完整的出矿、通风、行人和运材料设备等系统。在崩落层下部有补偿空间,进行自

2、由空间爆破。垂直深孔落矿的有底柱分段崩落法:采用积压爆破,并且连续回采,矿块没有明显的界限。一、水平深孔落矿有底柱分段崩落法概述分2~3个分段,各个分段有单独的底部结构;在矿石层下部拉底,开补偿空间;可留临时矿柱,与矿体一起崩落;一次性爆破上面的水平孔,形成20~30m高的崩落矿石层;用电耙出矿,耙到溜井,在穿脉运输巷道装矿;电耙巷道的通风,下盘脉外行人通风天井进入,清洗电耙道后,经另一端的通风天井流至上阶段的回风巷道排出;矿块结构参数阶段高度:40~60m分段高度:15~25m耙道间距:10~15m耙运距离:30~50m底柱高度:6~8m(采用漏斗受矿)、11~13m(设

3、储矿小井)采场溜井:分段独立溜井或上下阶段通过分支溜井与矿石溜井相通;采准天井:用于行人、通风和运输材料设备等;两种布置形式(1)按照矿块布置;(2)按照采区布置;电耙巷道:一般垂直走向布置;当矿体厚度变化不大形状比较规则时,也采用沿走向布置,此时溜井要尽量布置在矿体内;底部结构:包括电耙道、放矿口、(斗穿)、漏斗颈和受矿巷道(漏斗或者堑沟)等组成;凿岩天井:位置和数量取决于矿块尺寸、凿岩设备性能和矿石的可凿性。采准工作环行运输系统:有穿脉装车和沿脉装车;包括:开掘补偿空间和劈漏岩石的碎胀:自由空间的深孔或中深孔爆破时,碎胀体积为崩落前原体积的30%;采用挤压爆破是,要小于

4、30%;补偿空间系数:K=V1/V(V1:补偿空间体积;V:岩石爆破前的体积;)碎胀系数(松散系数):Ks=(V1+V)/V;Ks=K+1开掘补偿空间的方法:矿石稳固时:先用中深孔拉底→爆破上面的水平孔→放出崩落的矿石形成足够的补偿空间;矿石不稳固时:用拉底巷道的空间作为拉底空间。在拉底水平上掘进成组的平巷和横巷,并在平巷和横巷中钻深孔;切割工作落矿采用水平扇形深孔自由空间爆破方式;用YQ-100型潜孔钻钻孔,最小抵抗线为3~3.5m,炮孔密集系数1~1.2,孔径为105~110mm,孔深为15~20m,中深孔用YG-80和YGZ-90凿岩机钻凿;出矿包括放矿、二次破碎和运

5、矿等崩落的矿石的70%~90%是在覆岩下放出的;容易造成损失贫化,需要按计划放矿,控制接触面的形状,减少贫化;回采工作对于通风的具体要求原则上宜采用压入式通风,以减少漏风。当井下负压不大时,采用单一压入式通风;当井下负压很大时,采用压入式为主的抽压混合式通风。通风的重点放在电耙层,把其与总体的通风联系起来,使新鲜风进入电耙道。电耙道的风流应与耙矿方向相反。凿岩井巷和硐室也应该有新鲜风流进入。尽可能避免全部脉内采准,因为这样难以构成正规的通风系统。采场通风小结适用条件:矿石稳固、形状规则、急倾斜中厚以上的矿体;优点:每次爆破量大,一般不受相邻采场的牵制,有利于生产衔接;缺点:

6、在天井与硐室中凿岩,凿岩工作条件不好;要求矿体条件较高,适应性小,灵活性差。在我国应用不多。二、垂直深孔落矿有底柱分段崩落法多采用挤压爆破矿块结构参数为:阶段高度:50~60m分段高度:10~20m分段底柱高:6~8m矿块尺寸与电耙道为单元划分,长为25~30m,宽为10~15m采准工作(下盘脉外采准布置)穿脉装车的环形运输系统;电耙道布置在下盘脉外,采用单侧堑沟式漏斗;下两个分段采用独立的垂直放矿溜井,上两个分段用的是斜分支放矿溜井;每2~3个矿块设一个行人通风天井,用联络道与各分段电耙道贯通;每个矿块的高溜井都与上阶段脉外运输巷道相通,且以联络道与各分段电耙道相连,作为

7、各分段电耙道的回风井。切割工作包括开掘堑沟和切割立槽;在堑沟巷道内钻凿垂 直向上的中深孔,与 落矿同次分段爆破形 成堑沟;开凿切割里槽是为了 给落矿和堑沟开凿自 由面和提供补偿空间;可以分为:“八”字形 拉槽法和“丁”字形拉 槽法;“八”字形拉槽法适用于中厚度以上的倾斜矿体;“丁”字形拉槽法掘进切割横巷和切割井两者组成一个倒“丁”字形。回采工作采用深孔和中深孔落矿。用YG-80型和YGZ-90型凿岩机配FZY-24型圆环雪橇式钻架;深孔用YG-100型潜孔钻机;为减少采准工程,可以将凿岩巷道和堑沟巷道合并为一条;暂

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