变压吸附制氮机操作规程.doc

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1、.xxxxxxxxxxxxxx有限公司作业文件FD系列变压吸附制氮机操作规程文件编号：版本号：发放编号：编写：审核：批准：..2016年月日发布2016年月日实施FD系列变压吸附制氮机操作规程编号：页次：1/61目的为了确保设备正确和安全的使用，延长设备使用寿命，减少设备故障，特制定本文件。2范围本文件适用于公司氨分解工序员工。3职责和权限技术质量科对本文件进行综合管理工作，并监督执行。4内容和要求4.1技术参数4.1.1设计参数，对压缩空气的要求：压缩空气量:≥9.3Nm3/min压缩空气露点：≤2℃-10℃压缩

2、空气含油量：≤0.003mg/m3（at21℃）压缩空气含尘量：≤0.01μm压缩空气压力:≥0.80Mpa4.1.2性能参数，对产品气的要求：氮气流量：500Nm3/h氮气纯度：≥99%（无氧含量）氧含量：≤1%氮气露点：≤-40℃出口压力：≥0.8Mpa4.1.3公用工程设施电源电压：220V/50Hz功率：1kW..4.2工艺步骤FD系列变压吸附制氮机操作规程编号：页次：2/64.2.1压缩空气提纯4.2.1.1由界外送进制氮机的压缩空气先进入一级聚合微粒过滤器（离心式油水分离器），除去大部分粉尘与油水滴；（

3、性能：过滤精度：3μ除水率：99％除油雾率：40％）4.2.1.2再经过冷干机降低压缩空气的压力露点，使得空气中大量水汽冷凝，而后进入二级聚合微粒过滤器（主管路过滤器），进一步除去粉尘及油水滴；(性能：过滤精度：1μ除水率：100％除油雾率：70％)4.2.1.3经过第三级除油过滤器（微油雾过滤器），进一步除去压缩空气中的油雾；(性能：过滤精度：0.01μ除水率：100％除油雾率：99.999％)4.2.2分离空气压缩后的空气通过PC阀AV101、AV102或AV103进入吸附塔A或B。吸附塔A或B为两只装有碳分子

4、筛的压力容器，是制氮机的主体部分，对氧氮的分离即在此处完成。碳分子筛的压紧采用自动压紧装置（容器详细结构见蓝图）。为保证吸附塔运行良好，需定期补充碳分子筛。PSA工艺是由PC阀AV101-108八个阀所控制的。表3-1详细叙述了该工艺。状态打开阀门说明吸附塔A吸附，B解吸AV101、AV102、AV105、AV106、AV108A塔内分离空气，B塔内CMS再生吸附塔A、B进行压力平衡AV102、AV103、AV106、AV107、B塔加压以减少空气需求吸附塔B吸附，A解吸AV101、AV103、AV104、AV10

5、7、AV108B塔内分离空气，A塔内CMS再生..吸附塔A、B进行压力平衡AV102、AV103、AV106、AV107、A塔加压以减少空气需求FD系列变压吸附制氮机操作规程编号：页次：3/6表3-1：完整周期步骤生成的氮气通过PC阀AV106或AV107、AV108流出吸附塔A或B进入氮气缓冲罐。在制氮机顶部安装有反吹气手动阀，适当调节此阀开度来给予再生塔一定量的再生气以帮助再生塔解吸，此阀在第一次开机调试好后使用过程中基本不用再调节，保持当初的开度即可。4.2.3氮气储存和供气氮气缓冲罐缓冲由PSA过程后引起的

6、压力波动保证吸附塔A和B在吸附开始时的压力最小值手动流量控制阀（纯气出口阀、不合格放空阀）根据流量计F101测量的值手动调节氮气流量，然后氮气进入客户系统。流量计F101显示氮气缓冲罐输出的实际氮气流量。本设备配置的流量计，起显示产品气流量的作用，单位为Nm3/h。一般地，流量计在标准状况下标定，实际纯气气量=纯气流量计示值×。P为纯气压力，单位为kg/cm2，具体换算参见流量计说明书附录。如果流量计在出口压力下标定，可直接读出实际氮气流量。在氮气出口管路上装了氮气取样口以检测氮气纯度。..4.3第一次开机FD系列

7、变压吸附制氮机操作规程编号：页次：4/64.3.1先开冷干机5分钟，再打开空压机。4.3.2当压缩空气源压力达到0.6Mpa以上时打开制氮机总进口截止阀，此阀不宜开得过大，能保证制氮机最终能达到吸附压力即可，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力至0.5-0.6Mpa。4.3.3顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关，在制氮机控制柜的氮分仪上设定氮含量上限，装置正常工作。根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换，工作塔的压力应与压缩空气的压力相差0.05Mpa左右，再生塔压力为零，均压时两塔压力应接近原

8、工作塔压力的一半。4.3.4打开氮分仪电源，打开取样截止阀，调节减压阀，将气量调至在探头出口处能感觉到有气出来即可，注意采样气量不宜过大。检测氮气纯度。4.3.5通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。缓慢打开放空出口截止阀，调节流量至额定流量的二分之一。当氮气纯度达到要求后，缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空出口截止阀，设备正常