加氢反应器吊装方案.doc

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1、1.概述：12.编制依据13.吊装前准备工作14.R2001吊装工艺25.吊装的主要步骤56.R2002吊装工艺67.吊装的主要步骤88.吊装安全、质量控制99.劳动力组织及岗位职责1210.吊装附图121•概述：山东京博石油化工有限公司80万吨/年柴油改制及配套15000标方/小时制氢装置中加氢精制反应器R2001外形尺寸:o2800*29645重量284吨是整套装置中单件重量最重的设备，因其内部承受的压力较高，相对来说壁厚较大，而且岀厂前做过焊后热处理工作，因此不宜在筒体上焊接吊装用的吊耳，而采用专用吊装盖板进行吊装

2、。其次是加氢改制反应器R2002外形尺寸：02800*19305重量136吨其吊装方式同R2001o本次吊装采用400吨型履带吊车主吊，300t汽车吊抬尾的单机吊装工艺进行。本次吊装使用的吊装盖板（以下简称吊盖）由设备制造厂家设计制造，吊盖随设备一起到货（或业主协调购置b2•编制依据2.1.安徽华东化工医药工程有限责任公司；2.2.装置总平面布置图；2.3.HGJ201-83《化工工程建设起重施工规范》2.4.SHJ515-90《大型设备吊装工程施工工艺标准》2.5.400吨履带吊车、300吨汽车吊车起重性能表；2.6.

3、SH3505-99《石油化工施工安全技术规程》《石油化工吊装工作手册》上、下册；3•吊装前准备工作3.1.在吊车作业区域内用cpgo的碎石铺平，并仔细碾压，确保地耐力达到或超过300kPao32吊装前要落实在吊装作业区域内的地下工程能否符合吊车地耐力要求，地下井、池等应沉砂填实。认真检查吊装所用的吊具、卡具，要求所用的钢丝绳、卡具等应完好无损，并有合格证及质量证明书等，保证吊装过程中安全、可靠，万无一失。34施工前技术人员必须认真仔细进行技术交底，施工人员必须认真熟悉设计图纸、吊装方案和有关的规范标准，使所有的施工人员都

4、明确吊装的具体方法步骤、工艺、过程，明确指挥信号和传递方式，确定指挥位置。3.5.加氢反应器到达现场后共检，确保与设计保持一致。到货的吊盖及连接螺栓要求资料齐全，具有出厂合格证，产品质量证明书及安装说明书等技术资料，并由有关部门认可。3.6•反应器到货以后，裙座上点焊的地脚螺栓垫板要割除，反应器安装就位后再安装。同时拆卸反应器顶部油气入口组件，安装吊盖。3.7•吊装前吊盖与反应器法兰螺栓把紧，使螺栓均匀受力，用小锤敲打检验。吊装作业区预留构・2001框架西侧的横梁暂不安装，待设备吊装完毕后方可安装钢结构。4.R2001吊

5、装工艺41吊车的选择本次吊装采用一台400t履带式吊车主吊的单机吊装工艺进行，一台300t汽车吊作为抬尾辅助吊车。4.2.400吨带式吊车的技术性能参数如下:A两个吊耳设在吊盖顶部。A吊臂长度：35m》配重:260吨A最大工作半径：12m》额定起重能力：323tA实际吊重:284t+3.5吊钩)+2.5t(吊盖)+1t(钢丝绳)=291tA实际吊重为额定吊重的90%4.3•利勃海尔300度汽车吊(辅吊)的技术性能参数如下：A吊点设置在距设备底部0.5m处，采用捆绑式吊装。A吊车臂长：21.1mA最大工作半径：6m»额定起

6、重能力：156tA配重:90吨A实际吊重：143t》额定吊重为实际吊重的91.7%吊具的选取：4.4.1.400吨履带吊车吊装钢丝绳选用：公式计算:P=(G*K)/(n*0.82)=(291*6)/(12*0.82)=177.44tP为钢丝绳的最小破断拉力；G=291t为设备及附件重量；口二12为吊装钢丝绳根数；K二6钢丝绳的安全系数；根据得出的结果选用(P60mm6x37+1FC-仃70MPa钢丝绳每根18米共两根,250吨卡环2个。钢丝绳每个吊耳各绕3圈分成两组，每组6根共12根载荷钢丝绳，钢丝绳绑扎详图如下:4.4

7、.2.300吨汽车吊装钢丝绳选用：公式计算：P二(G*K/2)/(n*0.82)=(291*5/2)/(4*0.82)=221.8tP为钢丝绳的最小破断拉力；G=291t为设备及附件重量；n=12为吊装钢丝绳根数；K二5钢丝绳的安全系数；根据得出的结果选用cp64mm6x37+1FC-1870MPa钢丝绳每根14米共两根，150t卡环两个，钢丝绳分两组进行绑扎，具体绑扎详图如下：CZ)co5•吊装的主要步骤R2002反应器进入现场后,直接采用一台300吨汽车吊进行卸车。卸车位置见后附图。R2001反应器进入现场后采用一台

8、400吨履带吊和一台300吨汽车吊进行卸车。然后两台吊车相互配合把R2001调整到最佳的吊装就位的位置上。5.3吊车、反应器按照吊装平面布置图要求位置进入吊装现场摆放。5.4安装吊盖，吊盖与设备顶部法兰的连结螺栓要求均匀、对称把紧，在设备的密封面处加石棉垫片。5.5按要求拴挂好绳扣，捆绑拴挂的绳扣应在设备与绳扣间垫以