机械制造技术基础小结1.doc

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1、1、"是前角的符号,是在正交平面内测量的前刀面与面的夹角。2、加是一刃倾角的符号,是在切削平面内测量的主切削刃与基面的夹角。3、过选定点,垂直于切削刃在基面内投影的剖面叫i==1正交平面4、在刀具寿命关系式一卩中,m代表的是v对T的影响程度,越小m越小,5、砂轮的硬度是_磨粒受力后从砂轮表面脱落的难易程度,工作材料硬,应选用硬度较软砂轮,磨削有色金属等软材料时,应选用较硬砂轮。6、为减小加工表面的理论粗糙度,/应减小7、车床主轴轴线与车床导轨在水平面内不平行,加工出的工件形状是一锥形;在铅垂面内不平行,加工出的工件形状是一鞍形8、按工序的加工要求,工件应限制的自由度数未予限制的定位,称为

2、欠定位;工件的同一自由度被两个或两个以上的支承点重复限制的定位,称为过定位1、YT30、YG8、YT5、YG3、WI8Gr4V是什么刀具材料?其组成成分是什么?各适合于加工哪类工件材料?在怎样的加工要求下选用?(4分)答:YT30是硬质合金、含TiC30%、适合加工钢、粗加工;(1分)YG8是硬质合金、含Co8%、其余成分为WC、适合加工铸铁及有色金属、粗加工;(1分)YT5是硬质合金、含TiC5%、适合加工钢、精加工;(1分)W18Gr4V是高速钢刀具材料,表示含W18%、含Gr4%,含VI%。高速钢刀具材料适合加工钢,易做成复杂刀具使用。(1分)3、叙述粗、精基准的选择原则,加工顺序

3、安排原则。(4分)答:粗基准的选择原则:保证加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度的原则;合理分配加工余量的原则;便于装夹的原则;粗基准一般不得重复使用的原则。(2分)粗基准的选择原则:基准统一、基准重合、互为基准、自为基准的原则。(2分)4、试述夹紧力的确定原则。(4分)答:夹紧力的方向:应使定位基面与定位元件接触良好,保证零件定位准确可靠;应与工件刚度最大的方向一致;尽量与切削力重力方向一致。(2分)夹紧力的作用点:应正对支承元件或位于支承元件所形成的支承面内。应位于工件刚度较好的部位应尽量靠近加工表面。(1分)夹紧力的大小:类比法和计算法。(1分)如图所示,工作以外圆为定位表面加

4、工键槽,V形块夹角为Qo求定位误差Adw(Hl)、Adw(H2)、Adw(H3)、△dw(对称)•(2.5答:(10分)△加(HI)=,定误差2sini(2.5分)分)(2.5分)△dw(对称)=0(2.5分)

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