生产数据管理.ppt

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1、基本概念涉及的基础数据产生于企业的基础管理，是企业管理的基础数据，是ERP系统初始化时必须要完成的工作，是ERP系统运行的基础。ERP的有关基本概念物料主文件包含的数据：基本资料、物流资料、计划资料、设计资料、标准数据基本资料：物料代码、名称、规格型号、基本计量单位、常用计量单位、物料属性、缺省仓库、缺省仓位、物料来源、最低存量、最高存量、安全库存量、使用状态等。物料代码：是计算机系统对物料的唯一识别代码，是对每种物料的唯一编码。企业在数据准备阶段的一项非常重要的工作就是确定物料代码的编码原则和编码方法。1.物料主文件主

2、要的物料编号方法有：阿拉伯数字法、英文字母法、暗示法及混合法阿拉伯数字法（此法容易了解，但不易记忆，通常须准备有物料项目与编号的对照表）。（1）连续数字编号法（2）阶段式数字编号法（3）十进制编号法1.1物料编码的方法英文字母法本法是对某项物料予以指定一个字母或一组字母为其编号。例如：以A代表金属材料，B代表塑料等。暗示编号法暗示编号法可使用文字暗示法及数字暗示法。例如以C代表棉织品（COTTON）。混合法1.物料主文件物流资料：指与采购和销售有关的资料，主要包含以下字段：采购人、采购最高价、批号控制、检验方式、检验方案

3、、检验员、计价方法、存货科目、标准售价、零售价、销售的收入科目、销售成本科目等。计划资料：包括作主生产计划及物料需计划计算时所需的相关数据，主要有订货策略、固定提前期、变动提前期、累计提前期、最大订货量、订货批量、订货点等。设计资料：产品设计中产生的数据，包括图号、重量、长度、宽度、高度、体积、重量单位、长度单位、设计修改号、版次等。成本数据：包括单位标准成本、单位标准工时、标准工资率、变动制造费用分配率、单位标准固定制造费、单位委外加工费等。1.2物料属性规划类物料配置类物料特征类物料虚拟件自制件委托加工件外购件虚拟件

4、该类物料时产品类，不是具体产品。如物料为—“男式自行车”，“女式自行车”，就代表该物料为规划类物料。在BOM中，该物料只能为BOM的父项物料。如果要作为子项物料，其父项物料也必须为规划类物料。在产品预测单中可以录入对规划类物料的预测，在计算过程中会自动按比例分解到具体的物料。规划类物料表示该物料存在可以配置的项，可配置表示可以由用户选择什么样的组件。如用户可以去购买汽车时选择不同的颜色、发动机功率。配置类物料特征类物料与配置类物料配合使用，表示可配置项的特征，不是实际的物料，在BOM中只能是配置类物料下级。特征类物料的下

5、级才是真正由用户选择的物料。如汽车的颜色作为特征件，颜色本身不是实际的物料，表示颜色是可由用户选择的，其下级可能是黄色、黑色，这才是实际的物料。特征类物料自制件自己生产的产品或组件。委托加工件由主厂家提供原材料，支付加工费委托其他厂家生产的产品或组件。外购件从供应商购买的原材料。计划策略是指明物料以什么方式进行计划。在“物料”—“计划资料”中的“计划策略”设置时，有“物料需求计划（MRP）”、“主生产计划（MPS）”、“总装配（FAS）”、“无”四个选项。1.3计划策略MPSMRPFAS无“主生产计划（MPS）”类的物料

6、的需求来源为独立需求，参与主生产计划运算。可以将产成品，重要的半成品，提前期特别长的，价值比较大，公司需要进行特别管理的物料设为MPS物料，进行主生产计划运算。“物料需求计划（MRP）”和“总装配（FAS）”类目前暂不区分，都要参与物料需求计划（MRP）运算。将一般的自制件、采购件设为MRP类物料：数量大、金额小的不重要的物料使用再订货点法进行管理。一般情况下MRP的下级物料不能设置为MPS件，否则会影响到MPS/MRP运算结果的正确性。“无计划”物料表示此物料部参与任何计划运算，由计划人员人工进行计划的安排。如黄金、铜

7、等贵重金属，往往按照期货交易的方式，由人工判定进行采购，在价低时买进，而不会按照MPS/MRP进行计划，因此可以将其属性设置为“无计划”。订货策略指物料采取什么方式进行订货。在“物料”—“计划资料”中的“订货策略”设置时，“订货策略”有“期间订货量”、“批对批”、“固定批量”、“再订货点”四个选项。该设置主要用于主生产计划或物料需求计划运算时对批量调整的不同处理。1.4订货策略期间订货量批对批法固定批量法再订货点法对于期间订货量，计划订单产生某期间的需求，用户需输入物料中的“订货间隔期”，系统会依订货间隔期栏位设定的天数

8、，先计算该期间各天的净需求，然后按期间将各天的净需求进行汇总后进行批量调整，在各期间的第一天生成计划订单。批量调整的公式为：计划订单量=最小订货量+取大整数【（净需求—最小订货量）/批量增量】批量增量。对于周期性订货的物料，如果供应商有良好的信誉，且需求相对稳定，采用周期订货对双方都便利的话，可以采用周期性订货策略，