汽车工程制图 教学课件 作者 魏文杲 项目四.ppt

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1、项目四画汽车半轴零件图项目要求一、相关知识二、项目实施三、拓展训练四、一、项目要求二、相关知识（一）基本视图图4-16个基本视图的展开及配置（二）移出断面图用剖切面将物体的某处切断，仅画出剖切面与物体接触部分的图形，称为断面图。图4-2移出断面图的配置及画法（一）图4-3移出断面图的配置及画法（二）（三）重合断面图图4-4重合断面图的配置及画法（四）局部放大图图4-5局部放大图（一）图4-6局部放大图（二）（五）零件图概述1．零件图的作用2．零件图的内容①图形②尺寸③技术要求④标题栏（六）零件图的尺寸标注1．正确地选择尺寸基准（1）设计基准（2）工艺基准2．合理标注尺寸（1）重要尺寸要直接注

2、出图4-8重要尺寸直接标注（2）符合加工顺序图4-9符合加工顺序（3）常用孔尺寸注法“类型标注方法简化注法说明螺纹孔3×M6—6H表示螺纹大径为6mm，均匀分布的3个螺纹孔”“为深度符号，本表各行均同如对钻孔深度无一定要求，可不必标注，一般加工到螺孔稍深即可表4-1常见孔的尺寸注法类型标注方法简化注法说明光孔“4”指同样直径的孔数沉孔”“为埋头孔符号””为沉孔或锪平孔符号锪平孔20的深度不需标注，只是将大孔底圆加工到不出现毛胚面为止圆锥销孔圆锥销孔直径是指配用的圆锥销的公称直径续表（七）零件机械加工工艺结构1．倒角和倒圆图4-10倒角和倒圆2．退刀槽和砂轮越程槽图4-10倒角和倒圆2．退刀

3、槽和砂轮越程槽图4-11退刀槽和砂轮越程槽3．钻孔结构图4-12钻孔结构4．凸台和凹坑图4-13凸台和凹坑（八）零件图技术要求1．表面粗糙度概念及标注符号含义解释表示允许不去除材料，单向上限值，默认传输带，粗糙度算术平均偏差为3.2μm，评定长度为5个取样长度表示允许不去除材料，单向上限值，默认传输带，粗糙度的最大高度为0.4μm，评定长度为5个取样长度表示允许去除材料，单向上限值，默认传输带，粗糙度的最大高度为1.6μm，评定长度为5个取样长度表示允许去除材料，单向上限值，默认传输带，粗糙度的算术平均偏差为6.3μm，评定长度为5个取样长度表4-2表面粗糙度代（符）号的意义2．公差配合概念

4、及标注（1）基本概念各基本概念的含义如图4-15所示。①基本尺寸：设计零件时所确定的尺寸。②实际尺寸：通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。图4-15公差配合的基本概念③极限尺寸：一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。孔或轴允许的最大尺寸，称为最大极限尺寸。孔或轴允许的最小尺寸，称为最小极限尺寸。④极限偏差：极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。最大极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差，称为上偏差；最小极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差称为下偏差。轴的上偏差、下偏差代号分别用小写字母es、ei表示；孔的上、下偏差代号用大写字母ES、EI表示。⑤公差：最大极限尺寸减去最小极限尺寸，或上偏差减去下偏差得到的代数

5、差称为尺寸公差。它是允许尺寸变动的量。⑥公差带：由代表上偏差和下偏差或最大、最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域，称为公差带。它常被用于表示基本尺寸、极限偏差和公差之间的关系。（2）配合①间隙配合：具有间隙的配合称为间隙配合。间隙配合中孔的最小极限尺寸大于或等于轴的最大极限尺寸。②过盈配合：具有过盈的配合称为过盈配合。过盈配合中孔的最大极限尺寸小于或等于轴的最小极限尺寸。③过度配合：具有间隙或过盈的配合。（3）标准公差与基本偏差①标准公差（IT）：标准公差是国家标准规定的确定公差带大小的任一公差。“IT”是标准公差代号，阿拉伯数字表示其公差等级。标准公差分为20个等级，即IT01、IT0、

6、IT1…IT18。从IT01到IT18，精度等级依次降低，相应的标准公差数值依次增大。②基本偏差：在极限与配合制中，确定公差带相对零线位置的那个极限偏差称为基本偏差。它可以是上偏差或下偏差，一般为靠近零线的那个偏差。当公差带在零线上方时，基本偏差为下偏差；当公差带在零线下方时，基本偏差为上偏差。图4-16基本偏差系列（4）配合制度①基孔制配合：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基孔制配合的孔，称为基准孔，代号为“H”，其上偏差为正值，下偏差为零。②基轴制配合：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制配合的

7、轴，称为基准轴，代号为“h”，其上偏差为零，下偏差为负值。（5）极限与配合的标注①极限与配合在装配图上的标注如图4-17（a）所示。图4-17极限与配合在图样上的标注形式②极限与配合零件图上的标注有3种形式，分别为在基本尺寸后面只标注公差带代号（见图4-17（b）），在基本尺寸后面只标注极限偏差（见图4-17（c）），在基本尺寸的后面代号和偏差兼注（见图4-17（d））。（6）极限与配合的识读配合代号识读实例