人工挖孔桩接桩方案.doc

《人工挖孔桩接桩方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、北湖苑二期工程人工挖孔接桩方案编制：审核：批准：***第一建筑工程公司2009年11月目录一、工程概况1二、地质情况1三、施工部署1四、工艺流程1五、操作工艺2六、质量保证措施5七、安全措施5一、工程概况本工程位于泉州市**县**镇**村，二期地块项目总建筑面积35635m2。项目建设单位为福建省**房地产开发有限公司，设计单位为泉州市**建筑设计院。本工程桩基采用锤击预应力高强度混凝土管桩，管桩型号为PHC500-125-AB，桩尖均采用十字闭口型，二、地质情况根据福建省**地质工程勘察院提供的《北湖苑二期31#～45#岩

2、土工程勘察报告》，本工程场地地层按岩土性质自上而下可分为9个工程地质层，分述如下：粉质粘土①；淤泥②；粉质粘土③；淤泥质土④；粉土⑤；含泥中砂⑥；残积粘性土⑦；全风化花岗岩⑧；强风化花岗岩⑨；强风化辉绿岩⑨-1。31#、32#、33#、38#、39#、40#、41#楼选用含泥中砂⑥为桩端持力层，34#、37#、42#、45#楼选用含泥中砂⑥、残积粘性土⑦、强风化花岗岩⑨（强风化辉绿岩⑨-1）为桩端持力层；43#、44#楼选用全风化花岗岩⑧、强风化花岗岩⑨（强风化辉绿岩⑨-1）等为桩端持力层；35#、36#楼选用强风化花岗岩⑨

3、（强风化辉绿岩⑨-1）等为桩端持力层。三、施工部署1.劳力安排：接桩孔身成孔计划安排4个小组进场作业，每个小组由3名挖孔工组成，全队共12人，由专业承包人任队长。另配备3个钢筋工加工安装钢筋笼和5个砼工浇筑桩身混凝土。2.工期安排：每天完成3～4个孔，计划施工工期为10日历天。3.机具设备进场：根据工期安排，桩身成孔计划配备电动葫芦、三角架、鼓风机、污水泵各4台，钢护筒20个；桩身桩芯混凝土采用C35商品混凝土。四、工艺流程桩身动测(断裂的Ⅳ类桩)→测量放样→桩位定点，开挖桩位→放置钢护筒→人工开挖孔内土方，钢护筒随之下沉→

4、检查成孔质量→孔底清理→5工程桩二次动测检测→封底→安装素混凝土成品圈模→拔出钢护筒→安装工程桩桩芯锚固钢筋笼→工程桩微膨胀混凝土灌芯→安装接桩钢筋笼→浇筑接桩桩身混凝土。五、操作工艺根据福建省**地质工程勘察院提供的《北湖苑二期31#～45#岩土工程勘察报告》，依照低应变动测结果，断桩位于地质剖面29－29’（ZK57～ZK61）附近，本工程接桩处需开挖的土方为淤泥层，其物理特性：深灰色、灰黑色，流塑，饱和，具有机质，具腐臭味，摇震反应弱，干强度中等，韧性中等，切面较光滑，均匀性一般，局部相变为淤泥质土。现场选用下沉钢护筒

5、法施工。根据桩动测结果及现场桩偏位情况对实测出现的四类桩，进行接桩处理。具体施工方案如下：1.施工测量（1）按工程基准线引测各控制轴线，并按轴线测设桩位，确定桩中心点并放置钢护筒，钢护筒中心与桩中心重合，允许位置偏差在2cm内，复核无误后方可进行孔内土方开挖。（2）水平标高依据业主提供的罗零标高基准点引测入场内，设若干个标高控制点，以控制场地标高，并依此测量场地自然地面标高，及施工中设计桩顶标高的控制，设置标高控制点应设于固定参照物并且不会因桩基施工，而产生下沉及上浮的位置，并且做好标志，便于施工中复核。2.施工材料堆放按规

6、定，对进场使用的钢筋等原材料立即取样送检，作好分类堆放整齐，作好标识，检验合格后，方可使用。3.孔桩开挖（1）本工程接桩采用下沉钢护筒法施工，钢护筒直径为1.25m，用厚度为10~12mm的钢板卷制，并焊接成整体型式。按放样的桩位细样，开挖桩位，并准确地放置钢护筒，保证钢护筒的中心与桩身中心重合。（2）在钢护筒内进行土方开挖，钢护筒由于自重逐步下沉，边挖边沉，直至所需深度。当土方掘进超过1.0m后，应采用电动绞车、三角架并配备适当的吊斗从孔内提土。若钢护筒自重难以下沉时，可在钢护筒内焊接竖向钢筋，用铁锤锤击钢筋头将钢护筒打下

7、；若钢护筒在施工中发生倾斜，可在下沉量大的一侧孔壁上，插入几根钢筋，减缓其下沉速度，在沉降量小的一侧继续开挖，加速单侧沉降，钢护筒校正后，拔掉钢筋继续施工。（3）开挖时需挖至桩断裂处下lae（详见管桩与承台连接大样），挖孔达到标高后，进行孔底检查，必须做到平整，无松渣、污泥及沉淀等软层，深度应符合要求。验孔符合要求后应抽干孔内积水，然后随即进行动测，合格后砼封底。4.孔桩圈模安装待工程桩动测检测合格后，开始安装孔桩圈模。本工程孔桩模板采用C20素混凝土预制圈模，内径为800mm，壁厚50mm，每节高度为800mm。圈模采用人

8、工或葫芦架吊入孔内，每节之间用水泥砂浆连接固定，圈模顶标高应高出桩身桩顶标高300mm。5.钢筋笼的制作与安装（1）钢筋笼制作：钢筋笼应严格按施工图纸（闽07G119图集第27页）及有关规范规程制作，具体详见附图（管桩与承台连接大样）。允许偏差详见下表，焊条采用E4303（J422）碳钢焊