车工工艺学 下册 教学课件 作者 杜俊伟 车工工艺学第二章.ppt

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1、车工工艺学杜俊伟主编图2-1常见的复杂工件a)对开轴承b、e)十字孔工件c)双孔连杆d)斜形支架f)齿轮液压泵体g)偏心凸轮h)曲轴i)环首螺钉第一节在花盘和角铁上加工工件一、常用的车床附件1花盘2角铁3V形块4方头螺栓5压板6平垫铁7平衡铁第一节在花盘和角铁上加工工件二、在花盘上加工工件图2-3双孔连杆第一节在花盘和角铁上加工工件1双孔连杆的装夹2十字孔工件的装夹中心距图2-4花盘上装夹双孔连杆的方法1-双孔连杆2、4-方头螺钉3-压板5-V形块6-花盘图2-5用定位圆柱找正中心距的方法1—定位圆柱2—紧固螺母3—主轴锥孔中的定位心轴4

2、—花盘第一节在花盘和角铁上加工工件三、在角铁上装夹工件1在普通角铁上车削轴承座图2-8在角铁上装夹轴承座的方法1—平衡铁2—工件3—角铁4—划线盘5—压板第一节在花盘和角铁上加工工件2在可调角铁上装夹工件3微型角铁上装夹工件四、在花盘、角铁上达到形位公差要求的方法图2-9用百分表检测角铁与主轴的平行度第二节车偏心工件一、车偏心工件的方法1在四爪单动卡盘上车偏心工件图2-13在两顶尖间车偏心轴的方法第二节车偏心工件2在两顶尖间车偏心工件3在三爪自定心卡盘上车偏心工件x=1.5e+kk≈1.5Δe例2-1如车削偏心距e=2mm的工件，试用近似公式

3、计算垫片厚度x。解先不考虑修正值，按近似公式计算垫片厚度x=1.5e=1.5×2mm=3mmΔe=2mm-2.04mm=-0.04mmk=1.5Δe=1.5×（-0.04mm）=-0.06mm则垫片厚度的正确值为：x=1.5e+k=3mm-0.06mm=2.94mm第二节车偏心工件图2-14在三爪自定心卡盘上车削偏心工作第二节车偏心工件4在偏心卡盘上偏心工件5在双重卡盘上车偏心工件6在专用偏心夹具上车偏心工件（1）用偏心夹具车偏心工件（2）用偏心夹具钻偏心中心孔图2-20在两顶尖间测量偏心距的方法第二节车偏心工件二、偏心距的测量1在两顶尖间测量2

4、在V形架上测量第三节车曲轴一、曲轴的加工方法图2-22两拐曲轴1—主轴颈2—曲柄颈第三节车曲轴二、曲轴的测量方法图2-24曲轴偏心距的测量第四节车细长轴工件的长度(L)和直径(d)之比大于25的轴类工件,称为细长轴。一、细长轴工件的工艺特点二、使用中心架支撑车细长轴1中心架直接支撑在工件的中间图2-25用中心架支撑车削细长轴车削第四节车细长轴三、使用跟刀架支撑车细长轴图2-27用跟刀架支撑车细长轴受力情况a)两爪跟刀架b)三爪跟刀架2用过渡套筒支撑车细长轴图2-26用过渡过套筒支撑车细长轴第四节车细长轴四、减少工件的热变形伸长例2-2车削直径30

5、mm，长度L为1500mm的细长轴，材料为45钢，车削时因受切削热的影响，使工件比原来的温度升高30度，求这根细长轴的热变形伸长量？1使用弹性回转顶尖2加注足够的切削液3刀具保持锋利五、合理选择车刀的几何形状和刀具材料六、加工细长轴的切削用量七、切削液的选择第五节车薄壁工件一、薄壁工件的加工特点二、薄壁工件的加工方法1采用适当的夹紧力2车刀保持锋利并加注足够的切削液图2-30增加装夹接触面，减少工件变形a)开缝套筒b)特制的软卡爪第五节车薄壁工件图2-31薄壁套的夹紧图2-32增加工艺肋减少变形a）错误b）正确1—夹具2—螺母3—工件4使用轴

6、向夹紧夹具5增加工艺肋6合理选择切削用量第六节深孔加工简介工件内孔的孔深与孔径之比L/d＞5的孔称为深孔。一、枪孔钻和外排屑图2-33用枪孔钻加工深孔a)枪孔钻b)钻削方法1、3-棱边2-腰形孔4-导向套5-切削液入口6-切削排出口第六节深孔加工简介二、喷吸钻和内排屑图2-34用喷吸钻加工深孔a)喷吸钻的结构b)喷吸钻的工作原理1—切削刃2—小孔3—喇叭形孔4—喷吸钻头部5—内套管6—外套管7—弹簧夹头8—刀柄9—月牙孔第六节深孔加工简介三、高压内排屑钻在钻削图2-35高压内排屑钻及工作原理a)排屑钻结构b)高压内排屑钻的工作原理1—喇叭形孔2—深孔

7、钻3—封油头4—切削液入口5—外套管