预拌混凝土施工方案.doc

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1、预拌混凝土施工方案本工程碇均采用商品栓,均采用泵送,外加剂取样试验合格,泵送碗掺加泵送剂。1.1《预拌混凝土》GB/T14902-20031.1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.1.3需方提供的技术交底(商品混凝土使用说明书)。1・2所需混凝土的品种等级(1)后浇带磴比同层磔提高一个等级(即5MPa)(2)一至五层殓:C40泵送。(5)垫层磴:C15泵送(4)十五层以上磴:C30泵送。六至十四层碗:C35泵送。(6)筏板轮:C35泵送1・3对混凝土塌落度的要求1.3.1

2、春夏秋季施工:(墙梁板)160±30伽1。1・4质量目标1.4.1混凝土拌合物的工作性符合需方耍求,并且连续、稳定的浇筑完每一个施工段。1.4.2混凝土交付后的抗渗、抗压性能符合设计要求,合格率100%.1.5技术准备和现场勘察1.5.1原材料的选用和主要配合比的确定。1.5.2选用枣庄榴园P042.5水泥、临沂电厂II级粉煤灰、沂河中砂、罗西5-25石灰岩碎石、宏艺科技公司的外加剂、自来水。主体墙梁板混凝土配比如下:等级水泥粉煤灰砂了冇了泵送剂水P.042.5II屮砂5-254016B自来水C35泵

3、送42042645119713.86160C40泵送3607276811069.941651.6生产准备1.6.1我公司现有电动式80拖泵一台,柴油式拖泵一台,可用于高度在20米以上的工程,每次浇灌增加布料机一台,每小吋每台输送栓量60m3o1.6.2为了应付突发事件的发生,我公司专门购进了柴油发电机组,保证了在停电情况下搅拌站的止常运转。若在工地上发生泵车堵管或爆管现象时,可立即通知运输部快速带配件前去抢修;当预计抢修时间大于一小时,用备用泵车施工,确保混凝土浇注的连续性。1・7・1确定泵送机械:拟

4、采用37米泵车一台,备用一台,四层以上采用80拖泵一台。1.7.2确定浇筑方向:本工程主体分为东、中、西三个施工段,中部为伸缩缝,中段设后浇带,东段为第一段。浇筑时自东向西,先一后二。主体施工自东向西分三个施工段。1.7.3确定分层厚度和振捣措施:浇筑墙板时,第一层为600mm厚,第二、三层各为600mm,分层浇筑振捣,浇筑完10平方米即可用振捣棒振捣,每点振捣时间为10秒左右,不可过振。板浇筑采用振捣加复振。多次抹压,及时覆盖。1.7.4确定殓养护方法和保潮措施1.7.5栓养护详见“预拌栓技术交底”

5、。质量保证措施(1)殓拌合物在运到交货地点后,严禁向罐筒内加水,若因特殊原因导致坍落度过小时,可视栓拌合物的T稀情况加入适量的泵送剂,具体操作按《运输和泵送过程控制程序》执行。若在交货地点出现碗拌合物过稀时,(坍落度过大时),马上回站重新调整,(2)殓现浇板裂纹的预防措施主耍的预防措施是:%1采用旋窑P0.42.5水泥,不用立窑产P0.32.5水泥。%1对所进同一厂家的水泥每批抽检一次,严控其标准稠度>0.28,否则采购另一厂家旋窑水泥。%1优选泵送缓凝剂,尽量使用缓凝性能好,掺量小,收缩率小的缓凝剂

6、。混凝土配合比必须经监理单位审查符合要求后方可使用,并进行开盘鉴定,必须严格按实验室配合比通知单操作,不得擅自修改,坍落度控制在15〜18cm,混凝土运至施工现场后检查塌落度和和易性是否满足要求,并抽样留置试块进行试压以检查混凝土的强度是否满足设计要求。现场检查合格后双方进行交接并填写交接手续。根据施工工序及安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行,若混凝土浇筑量较大,白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时,现场管理人员分成两班,每班12小时,各专业有关领导及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好各方协调工作。1

7、)、莊的运输采用殓输送车,尽量减少殓的运输时间,减少轻水分的散失,运输过程中对殓运输车采取喷水降温措施;现场殓输送管道要包裹草帘子,并经常浇水湿润,降低殓的入模温度。每台殓输送泵的输送速度为30m7h,商品妊厂距施工现场约为lOKm,桧运输车的车速为30Km/h,装车、洗车、等车等时间约为40分钟,每车容量为9n?,则需桧运输车的车数为1X30X(10X14-30+0.5)/9=3辆。2)、混凝土的浇筑%1采用一台姓地泵泵送浇注妊,栓泵管的布置及浇注路线详见附图所示(取该工程最大的分段为例)。%1泵管

8、的架设:采用布料杆形式,栓浇筑时随浇随旋转一次到位。%1严格分层浇注,且每层混凝土浇注厚度控制不大于50cm,同时便于振捣密实,由于栓墙板而积大,为防止出现婭冷缝,采取分层分段浇注,应采用木板封堵,使確不继续流淌。婭浇注严格按设计好浇注路线展开,避免出现冷缝。计算如下:妊的初凝时间(泵送妊掺加缓凝剂)取180min,计算姓的最大分层厚度h:按一根泵管计算,则浇注一层婭的体积取最大为:V=15X15Xh,所需供应浇注的时间为T二V/20W3,得h^O.3m

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