滚动轴承ppt课件.ppt

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1、轴承根据摩擦状态的不同,轴承分为:滚动轴承和滑动轴承支承轴及轴上的零件1§13-1概述一.滚动轴承的结构第十三章滚动轴承内圈外圈滚动体保持架2内圈、外圈、滚动体:轴承铬钢,硬度60HRC保持架:低碳钢、铜、铝、塑料。3向心轴承推力轴承接触角:滚动体与套圈接触处的法线与轴承的径向平面之间的夹角§13-2滚动轴承的主要类型一、类型、性能和特点4调心球轴承“1”类轴承调心滚子轴承“2”类轴承5圆锥滚子轴承“3”类轴承接触角α角接触球轴承“7”类轴承α支点成对使用,对称安装FrFaFrαFa6“正安装”7“反安装”8圆柱滚子轴承“N”类轴承深沟球轴承“6”类轴承只能承

2、受径向力9推力球轴承“5”类轴承只能承受轴向力Fa10二.滚动轴承的代号前置代号基本代号后置代号×××××轴承分部件代号对轴承技术性能的特殊要求代号公差等级代号★内部结构代号(字母)游隙代号★内径代号★宽度系列代号★类型代号235轴承代号分三段,基本代号在中间,前段表示分部件,结构、精度在后边。直径系列代号★/P×/C×基本代号怎么看:抓两头,留中间。11滚动轴承代号举例62312---深沟球轴承---无特殊结构---内径60毫米---公差等级代号略---游隙代号略/P0/C07208AC/P5---内径40毫米---角接触球轴承---公差等级5级---接触角α

3、=25度12主要考虑以下几个因素:1.轴承的载荷重载选滚子轴承;载荷的大小{轻载选球轴承。载荷的方向只有径向力时选向心轴承;只有轴向力时选推力轴承同时有径向、轴向力时,选角接触轴承或向心与推力轴承组合。§13-3滚动轴承的类型选择13轴的刚度低4.安装和拆卸(选可分离轴承)2.轴承的转速球轴承极限转速高于滚子轴承。当工作转速高时应选球轴承或轻系列轴承。3.调心性能要求轴承有极限转速nlim,应使n

4、7返回15返回d16返回dD17内部结构代号:表示同一类型轴承的不同内部结构,用字母表示。如公称接触角为15O、25O和40O的角接触球轴承,分别用C、AC和B表示内部结构的不同。返回18轴承的公差等级代号:用字母和数字表示:公差等级分为2、4、5、6和0,共5个公差等级,公差等级依次由高到低,6x级仅适用于圆锥滚子轴承,0级为普通级,在轴承代号中省略不标,其余公差等级分别用/P2、/P4、/P5、/P6和/P6x表示。返回19返回轴承游隙20游隙代号表示常用轴承径向游隙系列,分为1、2、0、3、4和5组,共6个游隙组,径向游隙依次由小到大。0组游隙是常用的游隙

5、组别,在轴承代号中省略不标,其余的游隙组别在轴承代号中分别用/C1、/C2、/C3、/C4、/C5表示。返回21§13-4滚动轴承的工作情况一、轴承工作时元件上的载荷分布Fr二、轴承工作时元件上的载荷变化22Frα内部轴向力FrFr计算时Fd=××·Fr式给出三、轴向载荷的影响23§13-5滚动轴承尺寸的选择一、失效形式和基本额定寿命1、疲劳点蚀2、塑性变形(低速轴承)寿命计算静载荷计算计算准则:对一般工作条件的回转滚动轴承,针对疲劳点蚀进行疲劳强度(寿命)计算;低速重载的轴承,针对塑性变形,进行静强度计算。24出现点蚀前的转数或工作小时数。寿命:基本额定寿命:

6、一个轴承达到基本额定寿命的概率是。90%一组轴承中,90%的轴承出现点蚀前工作的转数或工作小时数。(或)当轴承基本额定寿命达到转时,轴承所能承受的载荷值称基本额定动载荷,CkN。二、基本额定动载荷25三、寿命计算式常数=e10LPP1234PLC球轴承=3滚子轴承=10/3ftft26例轴承基本额定动载荷Cr=51.5kN,Fr=12000N求L10=?Fr=128.4FrFaP=?27当量动载荷是与实际载荷等效的假想载荷。对于只承受径向力的向心轴承对于只能承受轴向力的推力轴承对于同时承受径向和轴向力的轴承四.滚动轴承当量动载荷P径向和轴向载荷系数载荷系数N

7、类28表示轴向力较大,计算P时应考虑Fa。表示轴向力较小,计算P时可忽略Fa。e-判断系数,e值大的轴承,承受轴向载荷的能力高。对单列3、6、7类轴承:X、Y=?α当时,X=1,Y=0P=fpFr当时,29轴承类型Fa/Core单列轴承双列轴承(成对安装单列轴承)Fa/Fr>eFa/Fr≤eFa/Fr>eFa/Fr≤eXYXYXYXY深沟球轴承(60000型)0.0840.110.170.280.280.300.340.380.561.551.451.311.15100.561.4510角接触球轴承a=15°(70000C型)0.0580.0870.120.17

8、0.290.430.46

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