活塞式压缩机和螺杆压缩机.doc

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1、活塞式压缩机和螺杆压缩机第一节概述1、活塞式压缩机的特点  活塞式压缩机属于容积式压缩机,适用于中小输气量,排气压力可从低压直至超高压,与其它类型压缩机相比,具有一系列特点:  其优点是:(1)不论流量大小,都能得到所需要的压力,排气压力范围广,最高压力可达320MPa(工业应用),甚至700MPa,(实验室中)(2)单机能力为在500m3/min以下的任意流量(3)在一般的压力范围内,对材料的要求低,多采用普通的钢铁材料(4)热效率较高,一般大、中型机组绝热效率可达0.7~0.85左右(5)气量调节时,

2、排气量几乎不受排气压力变动的影响(6)气体的重度和特性对压缩机的工作性能影响不大,同一台压缩机可以用于不同的气体(7)驱动机比较简单,大都采用电动机,一般不调速  由于以上优点,活塞式压缩机在工业上获得广泛应用,但此机型也存在一些缺点:(1)    结构复杂笨重,易损件多,占地面积大,投资较高,维修工作量大,使用周期较短,但经过努力可以达到8000小时以上(2)    转速不高,机器体积大而重,单机排气量一般小于500m3/min(3)    机器运转中有振动(4)    排气不连续,气流有脉动,容易引起

3、管道振动,严重时往往因气流脉动、共振而造成管网或机件的损坏(5)    流量调节采用补助容积或旁路阀,虽然简单、方便、可靠,但功率损失大,在部分载荷操作时效率降低(6)    用油润滑的压缩机,气体中带油需要脱除(7)大型工厂采用多台压缩机组时,操作人员多或工作强度较大2、活塞式压缩机的种类  活塞式压缩机型式多样,大体可按以下几种方式分类(1)    按排气压力分类低压压缩机  0.298.0MPa

4、(2)    按消耗功率分类微型压缩机  <10KW小型压缩机  10~100KW中型压缩机  100~500KW大型压缩机  >500KW(3)    按排气量分类微型压缩机  <1m3/min小型压缩机  1~10M3/min中型压缩机  10~60m3/min大型压缩机  >60M3/min(4)    按气缸中心线的相对位置分类立式:气缸中心线与地面垂直卧式:气缸中心线与地面平行,其中包括一般卧式、对置式和对动式(对置平衡式)角度式:气缸中心线彼此成一定角度,其中包括L型、V型、W型、扇型和星型等

5、(5)    按活塞在气缸内作用情况分类单作用式:气缸内仅一端进行压缩循环双作用式:气缸内两端都进行同一级次的压缩循环级差式:气缸内一端或两端进行两个或两个以上不同级次的压缩循环(6)    按压缩机级数分类单级压缩机:气体经一级压缩达到排气压力两级压缩机:气体经两级压缩达到排气压力多级压缩机:气体经三级以上达到排气压力(7)    按压缩机列数分类单列压缩机:气缸配置在机身一侧的一条中心线上双列压缩机:气缸配置在机身一侧或两侧的两条中心线上多列压缩机:气缸配置在机身一侧或两侧两条以上中心线上3、活塞压缩

6、机的基本组成活塞式压缩机系统由驱动机、曲轴、连杆、十字头、活塞杆、气缸、活塞环、填料、气阀、冷却器、和油水分离器等所组成。驱动机驱动曲轴旋转,通过连杆、十字头和活塞杆带动活塞进行往复运动,对气体进行压缩,出口气体离开压缩机,如有级间冷却器则先进入冷却器后,再进入油水分离器进行分离和缓冲,然后再依次进入系统或下一级进行多级压缩。  活塞式压缩机的驱动:  (1)对驱动机的要求  a、驱动机功率充足。活塞式压缩机广泛用于中小流量、高压下,耗功有大有小,但驱动机功率必须足够,并留有一定的富裕量  b、尽量与压缩

7、机直联。活塞式压缩机的工作转速一般比较低,尽量采用与原动机直联,避免采用中间齿轮变速器  c、结构系统简单,起动迅速方便,容易开停车  d、运转平稳,振动小,防爆,安全可靠,能长周期运行  (2)驱动机种类  目前,活塞式压缩机采用的驱动机主要是电动机和内燃机两种,在有电的情况下,一般总是采用电动机,只有在没有电源时或有廉价的天然气或炼厂废气的场合下,才采用内燃机。  电动机的结构系统比较简单,起动迅速、简便,工作安全可靠,维护简单,重量轻,价格相对低廉。  活塞式压缩机一般采用交流电动机,功率在800K

8、W以下时,大多采用鼠笼式异步电动机,因为它结构简单,工作可靠,起动方便,价格低廉。但鼠笼式的起动电流较大,会引起电网电压的波动。如果在这方面受限制,可采用线绕转子式异步电动机,以防过大的起动电流,但需设置一套专门的起动装置,结构比较复杂,价格比较昂贵。  异步电动机的功率因数cosφ<1,因此要消耗很大一部分无功功率,对电网是不利的。为此,当功率大于800KW时,宜采用同步电机,因为同步电机的功率因数cosφ=1。同步电动机的

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