水泥稳定碎石基层裂缝防治综述

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1、水泥稳定碎石基层裂缝防治综述-工程事故分析水泥稳定碎石基层裂缝防治综述　水泥稳定碎石基层裂缝防治综述-工程事故分析水泥稳定碎石基层裂缝防治综述　水泥稳定碎石基层裂缝防治综述-工程事故分析水泥稳定碎石基层裂缝防治综述　水泥稳定碎石基层裂缝防治综述-工程事故分析水泥稳定碎石基层裂缝防治综述　水泥稳定碎石基层裂缝防治综述-工程事故分析水泥稳定碎石基层裂缝防治综述　摘要：文章分析了混合料干缩和温缩裂缝的影响因素，在材料选择、配合比设计、施工过程质量控制上严格把关，采取多种有效措施预防和处理基层开裂，尽可能减少裂缝的发生，延长沥青路面使用寿命。　　关键词：水泥稳定碎石，裂缝，配合比，

2、施工，质量控制　　　　最近几年,随着国民经济高速发展，城市发展迅速,城区迅速扩大，许多城市环城道路交通运输量日益增多，车辆承载力也随之加大，由其是经过城市的绕城的环城主干道，为适应城市经济的发展，绕城道路的次数外扩，对道路结构层标准也做了相应的改善，在市政道路基层中引入水泥稳定碎石结构，提高路面的承载力；担由于水稳材料固有干缩性、温缩性，表面产生裂缝是不可能完全避免的，而裂缝一旦形成，必然会影响到基层的质量，继而影响路面面层的稳定性，影响其使用性能。现从水泥稳定碎石裂缝产生的机理着手，分析混合料干缩和温缩裂缝的影响因素，在选择材料、配合比设计、施工过程质量，控制上严格把关，

3、，采取多种有效措施和处理基层开裂，尽可能减少裂缝的发生，延长沥青路面的使用寿命。　　1、水泥稳定碎石作用原理及裂缝产生机理　　水泥稳定碎石是较为常见的一种半刚性路面的基层材料，水泥硬化后形成的板状半刚性体，可以提高路面的承载力，具有很高的强度和刚度，有着良好的使用性能。水泥稳定碎石是以极配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤作用原理摊铺充分压力，强度主要依靠碎石间的嵌挤锁结构作用原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙，形成的较高密实度，它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度和稳定性，抗渗度和抗冻效果较好。

4、但由于水稳料固有的干缩性、温缩性，表面容易产生裂缝，影响到基层本身、路面面层的稳定性，影响其使用性能。　　2、水泥稳定碎石混合料材料要求　　水泥稳定碎石是以极配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积，填充骨料的空隙水稳材料，主要有粒料和灰浆体积组成，粒料为级配碎石，灰浆体积包括水泥和混合材料组成。　　2.1水泥　　水泥作为极料的一种稳定意剂，品种不同的水泥具有程度不同的收缩性，普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥均可，快硬早强、受潮变质的水泥不能应用，水泥的初凝时间应不小于3h，终凝时间应不小于6h，水泥强度等级宜选用32.5MPa，水泥用量足够由

5、试验确定，一般4%-6%的水泥用量达到1.5MPa-3.5MPa，抗压强度标准。　　2.2混合材料　　混合材料分活性和非活性两大类。活性材料是指粉煤灰等物质，可与水泥中析出的氧化钙作用。非活性材料是指不具有活性或活性甚低的人工或天然的矿物材料，对这类材料的品质要求是材料的细度和不含有害的成分。工程所使用的粉煤灰烧失量＜8%，含水量＜1%，三氧化硫含量＜3%，细度（0.8MN筛除）＜8%，质量符合标准。　　2.3集料　　选用碎石的规格一般控制在10mm-30mm,石屑0-1mm天然河砂，城市主干道用作底基层时集料的最大粒径不应超过40mm用作基层时机料的最大粒径不应超过30m

6、m，必须严格控制集料中细料的含量和塑性指数，以减少水泥稳定碎石中的黏性成分含量，通过0.075mm筛孔的颗粒含量宜控制5%以下。细土的塑性指数要尽可能底，不宜大于4，如果0.075mm下粒径太多，则收缩系数增大，会增大其收缩裂缝。　　集料的磨耗值不超过35%，压碎值不超过30%，液限试验结果为26.4，标准要求小于28，塑性指数（%）实验结果标准要求小于9。　　2.4水　　普通饮用水，均可用于拌制和养护。　　3水稳混合料配合比设计　　采用水泥、稳定碎石、砂、石屑等筑路材料作为水泥稳定碎石基层，配合比设计时，一方面要考虑基层的7d无侧限抗压强度满足设计规范的要求，另一方面要考

7、虑到基层的干缩温缩裂缝，由于干缩、温缩效应，路面基层易产生对工程质量极为不利的横向裂缝。　　（1）首先，实验室经过一定数量的原材料试验，进行配合比设计、击实实验，确定最大干密度和最佳含水量。然后以此配比制成试件，试件在规定温度条件下保湿养护6天，浸水1天后进行无侧限搞压强度实验。　　（2）在满足设计强度的基础上限制水泥用量，水泥剂量从5%增加到6%和7%，干缩系数增加20%和30%，所以在保证设计强度的情况应尽量控制水泥剂量，实际最大水泥剂量不能超过5.5%，一般水泥剂量应控制在4%~6%之间，如强度偏差大或达不到