石门掘进作业规程.doc

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1、2#石门掘进作业规程一、《规程》编制依据：1、2004年版《煤矿安全规程》；2、煤矿按生产责任制和岗位责任制；3、新系统设计方案。二、工程概况及地质情况：1、工程概况：本工程开始于主井及回风斜井2#偏口开门口，止于斜石门上山尽头绞车窝，巷道全长约125米。石门设计为11#矿工钢梯形棚支护，净断面4.81米2,掘进断面5.91米2。在该工程两开门口至斜石门起坡点之间各布置车场一处，车场设计亦为11#矿工钢梯形棚支护，净断面7.01米2。掘进断面8.27米2。石门揭露K16号煤层后布置机规合一断面，上净宽2.4米，下净宽3.79米,净高2.2米，净断面6.46米2,掘进断面7.68米2。该巷主

2、要用于新系统投产后进风、行人、运输、运送材料等，服务年限较长，属准备巷道。该巷开始于主、副井2#偏口开门口，开门后先按-5°11′33″下扎至车场底板标高，平推穿层布置车场，然后按+18°上山分别穿过K16、K15煤层，达到本工程设计位置。该巷掘进严格按中腰线定向、定坡掘进。2、地质及水文地质：①矿井地质：矿区地表没有明显的断裂构造，地层褶皱显示微弱，主要为一倾向南的单斜构造。②水文地质：矿区地表水不发肓，井口标高处在龙头山大河历年洪水位之上，且有隔水层与河库相隔，因此地表水对巷道施工无大影响，但由于原小窑采空区在矿井范围内开采深度无确切资料，使本矿水文地质条件变得复杂，在施工过程中，应加

3、强探放水工作，掘进施工严格执行“有疑必探“先探后掘”的原则，本工程已穿过老窑区，预计涌水量较小。三、主要生产系统：1．运输系统：空车：（包括材料车）地面→风井（主井）→2#偏口车场→迎头（重车方向相反）。2．压风系统：地面压风站→副井（主井）→迎头；3．排水系统：迎头涌水→水泵→地面；4．供电系统：地面变电所→副井（主井）→迎头；5．通风系统：地面局扇→副井（主井）→迎头；6．防尘系统：地面防尘水池→副井（主井）→迎头；附：运输、压风、排水、通风、防尘系统示意图：四、巷道用途、形状、断面及支护形式；1．巷道用途：该巷主要用于进风、行人、运输、运送材料等，服务年限较长，属准备巷道。2．形状及

4、断面：巷道形状为梯形，正常断面上净宽1.8米，下净宽2.57米,净高2.2米，车场上净宽2.8米，下净宽3.57米,净高2.2米3.支护形式：该巷使用11#矿工钢支护。4.掘进中每隔40米在人行道一侧布置躲避硐一处，躲避硐断面形状与支护形式和上山主断面相同。5.架棚支护参数采用11#矿工钢梯形棚支护。支架设计规格为上净宽1.8m，下净宽2.57m，净高2.2m，棚腿扎角0.175m/m，棚距中-中0.8m。砼背板背帮背顶。采用花背时，顶部用四、五块花背，两帮采用五、六块花背。围岩破碎时顶帮均采用满背。背板以上再用小杆、木楔刹紧背牢。每帮平行于所掘巷道各打两根撑杆：第一根在棚梁接口下0.1m

5、处，第二根在接口下1.1m处。撑杆必须保留。倾斜巷道支架必须迎山有力，不得退山。迎山值按L=15α计算(α巷道倾角；L：铅垂线1m处到支护平面的最小水平距离)。架棚巷道腿窝深度不小于200mm，凡棚腿不能支到实底时，必须加垫矿统一制作的防腐木垫板或水泥背板。五、掘进方式：1．打眼放炮：本巷采用7655型气腿式凿岩机打眼，矿用煤安炸药，毫秒雷管引爆，采用斜眼掏槽，斜槽眼4个，辅助眼11个，底眼5个，共20个，矿用安全型放炮器引爆。2．装矸与调车：该巷施工采用扒装机装矸，平巷采用人工推车，斜巷使用11.4kw绞车供车，V型矿车运输，每次提放空重车只准提放一个。3．工艺流程：安全检查延中腰线打眼

6、→清理炮眼→装药联线→放炮通风→安全检查→临时支护→出矸→安全检查→永久支护。4．爆破作业图表：（单位：mm）表2爆破说明表炮眼名称炮眼编号眼深m眼距m装药量角度（0）爆破顺序联线方式眼数个孔装药量（卷）总装药量（卷）总装质量（kg）水平竖直左右仰零俯掏槽眼1～41.70.643121.876760Ⅰ大串联周边眼5～111.50.67171.0582820Ⅱ顶眼12～151.50.54140.6909098082底眼16～201.50.952101.5909082098合计20334.95六、风量计算及综合防尘：1．风量计算：①按沼气涌出量算：Q=100qgKa=100×0.35×2=10

7、6m3/min式中:qg—瓦斯绝对涌出量。Ka—瓦斯涌出不均衡系数,取2。②按炸药量计算：Q=25A=25×1.8=45m3/min式中:25—1Kg炸药爆炮后,需要供风量A—工作面一次爆破使用的最大药量。③按局部通机及风量计算：Q=QƒI=200×1=200m3/min。式中：Qƒ—掘进工作面局部风机吸入风量。I—局部风机台数。④按人数计算：Q=4N=4×13=52m3/min式中：4每人每分钟供风标准。N—最多工作人