乳化液泵站供液方案的研究与优化.pdf

乳化液泵站供液方案的研究与优化.pdf

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时间:2020-03-24

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1、煤+炭+工+程++++++++++++++++++++++++++第2%卷第*期IJNO4FQPF44PFQcA9#2%&FA#*!"#!!"#!!$%%&’()"!$"*"2)乳化液泵站供液方案的研究与优化黄光平!付+翔!王然风!张兵锋"太原理工大学矿业工程学院&山西太原+"0"")2#++摘+要!为保证工作面液压系统可靠&经济&高效运行!讨论了当前的乳化液供液方案存在的不足!建立了液压支架动作时的数学模型!分析了支架不同动作对流量的需求"为了满足支架不同动作时对流量的不同需求!提出了一种基于支架动作识别从而实现流

2、量匹配的供液方案"用NE4^86与ENLON1&^86:98Sb完成对乳化液供液过程的联合仿真!从而验证新供液方案的合理性及优越性"++关键字!供液方案#电磁卸荷阀#变频控制技术#NE4^86++中图分类号!L/0--+文献标志码!N+文章编号!!3$!,"%-%#)"!$$"*5"!2%5"2?+/!52*!"(+#)#L2+#"*"..’/#!3/((’5#*0314%)%.",%)/’3#"*(/)(3+2+#"*G]NFQQ:7S;,?8S;&i]h87S;&eNFQ7S,X(S;&.GNFQ18S;,X(S

3、;"IA99(;(AXE8S8S;4S;8S((<8S;&L78U:7S]S8>(<@8WUAXL(’BSA9A;U&L78U:7S"0"")2&IB8S7#673+,21+!PSA<[(7SW7;(@AX’:<<(SW(6:9@8AS@:??9U8S;@’B(6(@7<([8@’:@@([&WB(67WB(67W8’796A[(9AXBU[<7

4、:98’@:??A(6(SW8@(@W7V98@B([7S[WB(X9AZ,<7W([(67S[@XA<[8XX(<(SWA?(<7W8AS@AXBU[<7:98’@:??A

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6、关键设备之一&用于支护顶基于卸荷阀的供液方案是指当支架不用液时&系统压板&保障工作面作业空间安全&推动采煤机及刮板输送机力升高&当达到卸荷阀调定压力时&卸荷阀开启&乳化液(!)泵出口流量经卸荷阀直接回油箱&此时乳化液泵泵体内压前移’乳化液泵站是采煤工作面液压系统的+心脏,&为液压支架供应高压大流量的乳化液&供液压力及流量直力低&处于轻载状态$当支架需要用液时&系统压力降低&接影响到支架的初撑力及工作面推进的快速性’此外&支当降低到卸荷阀恢复压力时&卸荷阀关闭&乳化液泵出口架用液具有不连续性及不同动作用液量差异大的特点&

7、例流量全部供应给支架&保证支架动作的快速性’该供液方如&在升架时&为保证移架的快速性&所需流量非常大&案具有压力波动小&初期设备投资小的特点$启泵及停泵而在支架不动作时&用液量几乎为零’这种现象导致乳化时可提前开启卸荷阀实现空载启停&避免启停泵时低转速液泵频繁地加载及卸载&降低了设备运行的可靠性及经济高负载造成的过电流及乳化液泵的剧烈磨损$此外&机械式先导阀为电磁先导阀的冗余&当电磁先导阀故障无法实性’因此&需要采用合理的供液方案来控制供液流量及压现卸荷时&压力继续升高&达到机械式先导阀调定压力时&力&并保证工作面液压

8、系统可靠*经济*高效运行’机械式先导阀开启&主阀弹簧腔压力降低&主阀开启&实9:当前主流供液方案及其优缺点现卸荷’但是&在降柱及推溜移架时&卸荷阀频繁动作&导致卸荷阀故障率高&寿命短&系统可靠性差’目前&我国煤矿最主要的供液方案有两种!!基于机基于变频恒压供液技术的供液方案是指以系统压力为械,电磁卸荷阀控制技术的供液方案$"基于变

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