主生产计划理论与作用.ppt

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1、第四章主生产计划4．1主生产计划定义与作用4．2主生产计划理论4．1主生产计划定义与作用主生产计划作用在ERP系统中起着承上启下的作用，实现从宏观计划到微观计划的过渡与连接企业的物料需求计划、车间作业计划、采购计划等均来源于主生产计划4．1主生产计划定义与作用主生产计划定义主生产计划（MasterProductionSchedule，简称为MPS）是确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产计划。计划的对象一般是最终产品，即企业的销售产品，但有时也可能是组件的MPS计划，然后再下达最终装配计划。主生产计划是一个重要的计划层次。4．2主生产计划理论相关基本概念时段（TimePe

2、riod）时段就是时间段落、间隔或时间跨度，划分时段只是为了说明在各个时间跨度内的计划量、产出量、需求量，以固定时间段的间隔汇总计划量、产出量、需求量，便于对比计划，从而可以区分出计划需求的优先级别。4．2主生产计划理论时区(TimeZone)说明某一计划的产品在某时刻处于该产品的计划跨度内的时间位置时区1（需求时区）：产品的总装提前期的时间跨度，即指从产品投入加工开始到产品装配完工的时间跨度时区2（计划时区）：在累计提前期时间跨度内，超过时区1以外的时间跨度时区3（预测时区）：超过时区2以外的时间跨度4．2主生产计划理论时界（TimeFence）2个时区的分界点，是控制计划变化

3、的参考点和根据，分为需求时界和计划时界需求时界：也称需求时间警戒线，是时区1与时区2的分界点，它提醒计划人员，早于这个时界的订单已经在最后的总装计划时界（计划确认时界）：时区2与时区3的分界点，它提醒计划人员这个时界和需求时界之间的计划已经确认，采购订单已经下达，资金已经投入，材料和能力资源已经开始消耗。4．2主生产计划理论某产品多个订单计划在时间上的时区分布关系时段：12345678910111213141516171819202150台60台30台40台15台35台时间顺序总提前期或计划跨度时区1总装提前期时区2时区3累计提前期（采购+加工）需求时界计划时界某时刻某产品各计划

4、所处的时区分布图4．2主生产计划理论时区、时界对计划的影响时区1，需求依据实际合同，计划已下达及执行，计划变动代价极大，很难变动。产品已经投入生产，装配已在进行，变动需由厂领导决定，应该尽量避免更改。时区2，需求依据合同与预测，可以取：合同、预测、合同与预测之和、最大值。计划已确认及下达，变动代价大，系统不能自动变动更改，只能由人工干预。4．2主生产计划理论时区3，计划以预测为主，或取预测与合同的最大值。计划允许变动，无代价。系统可自动更改，计划员即有权可进行更改。4．2主生产计划理论时区123时段123456789101112……需求依据合同合同及预测的取舍预测订单状况下达下达

5、及确认计划计划变动难易难，代价大ERP系统不能自动更改，必须人工干预，改动代价大ERP系统可自动更改变动审批权公司级经理部门级经理计划员起点总装提前期累计提前期（加工/采购）需求时界计划时界4．2主生产计划理论计划对象与方法销售环境MPS计划对象计划方法说明现货生产(MTS)独立需求类型的物料（产品，组件，备件）单层MPS可与分销资源计划接口，制造BOM订货生产(MTO)工程生产(ETO)独立需求类型的物料（产品，组件，备件）单层MPS关键路线法，制造BOM订货生产(MTO)订货组装(ATO)基本组件，通用件多层MPS总装计划FAS4．2主生产计划理论生产类型与计划方法生产类型产

6、品特点企业举例计划方法单件定制设计造船、重型机械关键路线法+MRP多品种小批量标准、可配置机床、通用机械、工程机械MRP+GT、MRP+JIT大批大量生产可配置汽车、家电JIT+MRP连续定型化工、冶金流程MRP4．2主生产计划理论主生产计划制订流程RCCP清单销售计划MPS方案关键能力平衡MPS确认NOYES4．2主生产计划理论输入信息预测和合同信息（销售子系统）、与计划管理和物料管理有关的信息，库存量信息（库存子系统）输出信息该产品在未来各时段的需求量、库存量、计划产出量、计划投入量和可供销售量4．2主生产计划理论计划所用基本概念批量规则（计算物品的计划下达数量所使用的规则，

7、包括静态批量规则和动态批量规则）最大批量：当计划下达数量大于批量时，系统取此批量作为计划下大量最小批量：当计划下达数量小于批量时，系统取此批量作为计划下大量固定批量：每次订货计划数量按一个固定值下达，一般用于订货费用较大的物品4．2主生产计划理论直接批量：完全按照计划的需求量决定的订货量固定周期批量：每次订货的间隔周期相同，但批量数不一定会相同，按定义的批量周期合并经需求，作为计划下达量周期批量：根据经济订货批量计算间隔期，决定每年订货的次数，在一个订货周期内，系统取各时间段内物