精益生产体系及工具.pdf

《精益生产体系及工具.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、精益生产体系及工具四川长虹智能制造技术有限公司2016年6月目一、精益生产系统简介录二、精益生产的四个阶段一、精益生产系统简介（单位名称）精益生产简介制造系统演化史HenryFord福特首创装配线手工生产•大规模•低品种•工人被当成机器大批量生产TPS和大野耐一•多品种小批量精益生产•订单拉动•准时化•连续流?智能制造精益生产简介精益生产：通过消除企业所有环节上的不增值活动，实现连续的信息流、物流及现金流，从而达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的精益生产简介成本的概念攻略一:销售额增加1倍销售=成本+利润1009010

2、20018020成本90%赚一块钱看人家的脸色！利润10%精益生产简介成本的概念攻略二:成本下降10%利润=销售-成本10100902010080成本80%省一块钱看自己的角色！利润20%精益生产简介效率管理【个别效率与整体效率】【局部优化和全局优化】【消除浪费】丰田人认为，工厂任何时刻都可能有85%的工人没有在有效地工作：·5%的人看不出来是在工作。·25%的人正在等待着什么。·30%的人可能正在为增加库存而工作·25%的人正在按照低效的标准或方法工作精益生产简介（1）假效率与真效率例：市场需求100件/天10个人1天10

3、个人1天8个人1天生产生产生产100件产品120件产品100件产品假效率真效率精益生产简介假效率真效率最少的人员固定的人员生产出仅需的产品生产出更多的产品能力提升是效率的基础。但效率建立在有效需求的基础上，以【是否创造利润】为标准；如果不创造效益甚至造成在库，则此种效率是假效率。精益生产简介假效率真效率能力【效率建立在有效需求的基础上】能力提升是效率提升的基础。但有时能力提升提升会造成效率提升的假象。管理者的责任就是在能力提升的基础上，将假效率转化成真效率。所以，“省人化”是效率的关键。省人化的两种形式：☆正式工+季节工/临

4、时工（变动用工）☆固定人员+公用人员（弹性作业人员）精益生产简介（2）个别效率与整体效率例能力需求：100件/H项目工序1工序2工序3工序4能力100件/H125件/H80件/H100件/H达成率100%125%80%80%奖金标准产量奖金125%奖金00效率个别效率合格个别效率高个别效率低个别效率低精益生产简介个别效率整体效率专业化作业有利于提高个别效率，不少企业因此实行计件工资。但是，效率追求的重点应该是关注【整体效率】，这对企业才有创造利润的实际意义。所以，有必要将奖励个别效率的企业行为转变为奖励整体效率，如：计件工资

5、以完成品（而非半成品）为标准，实行团队计件。还应该以提高整体效率为目标，改善生产线的布局，如：将水平布置和离岛式布置调整为流线式布置，这样有利于团队协作。精益生产简介（3）消除浪费——管理的重要目的之一Management创造性的管理活动提高产品和服务的附加价值+1增加价值0-1消除浪费最大限度地减少不增值劳动封闭性的管理活动精益生产简介精益思维(LeanThinking)的5个基本原则No.1Value从顾客的角度而不是从某个公司、部门或机构的角度确定价值；No.2ValueStream确定设计、采购和生产产品的整个价值流

6、中的步骤，找出不增加价值的浪费；No.3Flow使那些创造价值的步骤流动起来，没有中断、迂回、回流、等待和废品；No.4DemandPull仅仅即时地按顾客的需求拉动价值流；No.5Perfect通过层层发现，由表及里地消除浪费，从而寻求达到完美的境界。精益生产简介精益生产实施的4个阶段Step1Step1采采用价值流图析技术、过程分析等方用价值流图析技术、过程分析等方法，明确当前过程中所存在的浪费；Step2采用精益技术，改进和消除所发现的各种浪费；StepStep33对改进的效果进行评估；Step4Step4对于行之有效

7、的方法进行总结，使之对于行之有效的方法进行总结，使之规范化，纳入公司管理系统之中。精益生产简介精益生产组织系统精益工厂挑战七零极限目标产TQM生TPM柔品均精产全现性开衡益与面代生发化质物设IE产设同量流备运系计步保规维用统系化证划护统全员现场5S活动·观念革新·全员改善活动精益生产简介精益生产追求的目标☆零切换浪费☆零库存7个“”目标☆零浪费☆零不良☆零故障☆零停滞☆零事故精益生产简介7个“零”目标零目标目的针对问题思考原则与方法零多品种切换时间长，·经济批量切换对应切换后不稳定·物流方式JIT浪费·生产计划标准化·作业管

8、理·标准化作业零发现大量库存造成成·探求必要库存的原因库存真正本高、周转困难，·库存规模的合理使用且看不到真正的问题·均衡化生产问题在哪里·设备流水化零降低“地下工厂”浪·整体能力协调浪费成本费严重，似乎无·拉式生产彻底暴露问题法发现、无法消·流程路线图除精益生产简介7个“零”目标零目标目