北副井锁罐装置技术规格书.doc

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1、淮北矿业桃园煤矿北副井锁罐装置招标技术规格书桃园煤矿2012.02.17.-5-淮北矿业桃园煤矿北副井锁罐装置招标技术规格书一、总则产品的设计、生产、检验应符合煤炭行业标准（现行）及相关国家标准（现行）。供货商应根据要求及需要提供有关设备的全套图纸、技术资料、计算资料及其详细说明以及技术服务项目。正常生产所需要的部件，必要的备品备件和安装、维修专用工具，无论在本技术规格书中是否加以说明，均应提供完备。供货范围中提出的所有设备部件等，其技术数据应由供货商完善。二、北副井锁罐装置情况概述现北副井锁罐装置根据井口下大件方案的论证，已经不能满足使用要求。为确保煤矿安全生产，必须对

2、锁罐装置进行更换改造。三、北副井基础数据井筒直径：φ5m工作任务：担负矿井人员、矸石、设备材料等全部辅助提升任务。井筒布置：井筒内装备的提升容器为两台1.0t双层二车罐笼（一宽一窄），端面刚性组合罐道。1）、提升机型号：2JK-4X1.8/16罐笼型号：GG1-22）、提升钢丝绳型号：40ZBBVX37S+FC-1670钢丝绳单位质量：6.554kg/m3）、罐笼自重（宽）：4.4T罐笼载重：3T4）、提升最大载重7.4T最大提升速度：7.8m/s5）、提升高度：347m矿车型号：MGC1.1-6A6）、平板车尺寸2400X1400X300罐耳罐道：200X200X10刚

3、性罐道四、拟选用锁罐装置规格及技术要求1、井口、井底选用双补锁定回转自动换层摇台主要由上补偿臂、下补偿臂、锁定机构、换层机构、缓冲机构、驱动机构等组成，能够搭接、承接罐笼，形成连接罐笼盘体与井上、下连接处的活动桥台，以供行人、车辆等通过-5-，补偿提升钢丝绳的弹性伸长，搭、承接同步动作保证进出矿车时容器无上下窜动。主要技术特征轨距：600mm摇臂长度：1000～1200mm进出车轨面高差：50mm上补偿臂调节高度：150mm下补偿臂调节高度：300mm最大锁罐力（最大载重）：40T联动方式：液压连接双侧联动摇台的设计、制造应符合MT217—1990标准和国家、煤炭及机械行

4、业相关技术标准；摇台应具有足够的强度和刚度，能够承受各种工作载荷，包括下大件设备时的载荷；当车辆进出罐笼时，罐笼被承接住，对提升设施及罐道无冲击；进出最大件时，罐笼被上、下补偿臂锁定，罐笼无跳动；多层容器实现自动换层，无需反复对罐；补偿提升绳的弹性伸长，保证对罐准确，进车矿车顺畅；上、下补偿臂处于常开状态，无蹾罐隐患乙方应和罐笼供货商协商（在甲方组织协调下）确定搭接部位和托罐部位的结构，保证摇尖与罐笼导轨衬的结构搭接顺利、托爪和托点配合处强度足够，从而使矿车进出罐笼顺畅，罐笼无上下窜动。2、配套液压系统规格及技术要求井口、井底液压站主要技术特征油箱容积：630L供油系统：

5、双机双泵，一用一备油泵：柱塞泵额定压力：25MPa工作压力：4～20MPa连续可调电动机额定功率：22kW，额定电压：井口AC380/660V，井底AC660V/1140V。转速：1460（1470）r/min（隔爆型三相异步电动机）液压控制阀：电磁换向阀、电磁泄荷溢流阀等，控制电压DC24V-5-技术要求液压系统的设计、制造应符合国家、煤炭及机械行业的相关技术标准，系统的强度、刚度和防渗漏性能应能满足系统高压工作的要求，其配置和整体性能应具有结构合理、技术先进、可靠性高、维护量小的特点；高低压分区设计，系统按高压进行设计校核，使用时使用中低压力区，以延长系统的使用寿命；

6、液压系统的压力、流量应可调节，使各操车设备的运行速度得到最理想的数值；液压站的压力、流量等参数应能满足正常各种工况和升降大件设备时的要求；为了保证系统得可靠和维修方便，液压站应设有超压、超温、液位等保护功能，当所有设备无动作时，系统应处于空负荷运转状态，以降低耗能和提高液压站的使用寿命；电磁换向阀的数量除满足正常操车设备的功能使用外，还应备用足够的电磁换向阀（高低压区各备用1件）；液压系统在工作过程中，不能出现跑、冒、滴、漏和咬死现象。3、液压管路及附件满足现场使用的液压管路及附件全部由乙方提供并备有足够的备用件。液压管路的主管路采用无缝钢管、连接部分及拐弯部位采用高压胶

7、管，连接接头全部采用螺纹式连接；液压附件主要是指满足设备功能要求的接头、密封圈、组合垫圈、截止阀、同步阀等件，各液压件均采用优质产品，保证现场安装完成后无漏油、爆裂、功能不全等问题。管路的走向和地沟的位置及大小由乙方和其他相关方协商确定，具体施工由甲方负责。五、其它技术要求：（1）产品保质期一年，质保期内属产品质量问题厂方免费更换、维修。（2）产品质量均符合相关国家标准和行业标准。（3）安装之前现场指导锁罐装置的安装调试，并为矿方培训操作、维修人员。（4）提供优质的售后服务，设备出现故障，在矿方要求时间内到达现场。六、附表一：