热工燃爆检查表解读.doc

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1、机械制造企业安全质量标准化考评检查表设备设施安全考评检查表工业气瓶考评检查表No.201序号考评内容考评说明应得分实得分备注1气瓶状况：①在检验周期内使用②外观无缺陷及腐蚀③漆色及标志正确、明显④安全附件齐全、完好任一条款不合格，则该汽瓶为不合格。实得分＝×100182储存要求：①仓库状况良好，安全标志完善②各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定③标记明显，间距合理④各种护具及消防器材齐全、可靠一处不合格扣0.5分，多个场所经累计取平均值。23安全使用：①防倾倒措施可靠②工作场地存放量符合规定③与明火间距符合规定2合计22危险化学品库考评检查表N

2、o.202序号考评内容考评说明应得分实得分备注1危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标准的要求一处不合格扣0.5分。22消防设施齐全，通道畅通一处不合格扣0.5分。23库内有隔热、降温、通风等措施一处不合格扣1分。24电气设施应采用相应等级的防爆性电器一处不合格扣0.8分。25按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器无防爆工具扣1分。16库内有应急救援预案无应急救援预案扣1分。1合计10压力容器考评检查表No.207序号考评内容考评说明应得分实得分备注1本体外观检查：①连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；②外表面无严重腐蚀

3、、漆色完好；③相邻管道与构件无异常。任意一条不合格，则判该台为不合格。实得分＝×0.5×100162安全附件：①压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用；②安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全；③爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理；④液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且安全可靠。3支承（座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固4疏水器、排污（水）阀及其管道无泄漏，布局合理，对周围环境无污染5运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录合计1

4、6空压机考评检查表No.210序号考评内容考评说明应得分实得分备注1各种出厂技术资料齐全一处不合格扣该项目应得分值，多台空压机取平均值。12机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施23压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用34外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭25配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠36电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装

5、置（开关）27空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离18空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等2合计16工业管道考评检查表No.211序号考评内容考评说明应得分实得分备注1漆色标记应明显，流向清晰一处不合格扣该项目应得分值。得分6以下，则该工业管道考评实得分为0分。22应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全23管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点／1OOOm），防静电积聚措施可靠24埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理2合计8工厂建筑考评检查表No

6、.213序号考评内容建筑面积(m2)不合格面积(m2)不合格率考评说明应得分实得分备注1耐火等级评定按不合格率计算：实得分＝0.4×100102危险建筑面积合计10涂装作业场所考评检查表No.214序号考评内容考评说明应得分实得分备注1电器设施达到防爆要求一处不合格扣该项目应得分值，多个涂装作业场所取平均值。32作业场所具有良好通风43作业场所涂料存量符合要求24消防设施完备、安全标志醒目35作业场所有隔离措施，防火间距、地面符合要求3合计15锻造机械考评检查表No.215序号考评内容考评说明应得分实得分备注1上下砧不松动，销、楔坚固任意一条不合格者

7、，则判该台为不合格。实得分＝×0.36×100122锤头无裂纹，缓冲装置灵敏、可靠3操纵机构灵敏、可靠4紧固部件无松动5安全装置和防护装置齐全、可靠6操纵机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹7储气罐等辅机安全状态良好合计12铸造机械考评检查表No.216序号考评内容考评说明应得分实得分备注1设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础坚实一处不合格扣该项目应得分值，得分12以下判不合格。实得分＝0.54×10022所有管路密封良好，无泄漏13安全装置和防护装置齐全，安全可靠24控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关25防尘、防毒设备设施完好无损，且运行正常46P

8、E正确可靠27压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压射程序连锁5制芯机：芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁，安全