空压机安全操作规程、安全生产责任制.doc

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1、SF-4.0/7型空气压缩机操作规程一、工作原理压缩机的工作原理是电动机通过皮带传动曲轴产生旋转，由连杆带动活塞产生往复运动，从而使用气缸活塞顶面，阀板所组成的空间容积周期发生变化以达到压缩气体的目的。二、操作使用（一）开机前的准备1.检查曲轴箱中润滑油，保证油位不低于最低油位线。2.在空气压缩机开动前，先用手转动皮带轮，检查空气压缩机转动有无故障，如一切正常，即可启动电动机，并注意旋转方向要与箭头所示方向相同，才能使空气压缩机运转，检查运转无故障方可投入正常工作。3.检查各螺栓是否松动。4.皮带涨力是否适宜，如果用手指轻压三角带，皮带下陷10mm左右，表明皮带的涨力是适宜的

2、，否则松开电动机底脚螺栓，沿托盘移动，以调节皮带涨力，如调整到最大位置需进行更换皮带。5.检查电器按钮，压缩机开关启动器，检查接地线是否良好，有无漏电、短路现象。（二）压缩机的使用1.压缩机开关手柄打到正转位置，起动压缩机，机组在空运状态30分钟后，慢慢将放气阀关闭，压力逐渐上升，达到额定压力，压缩机压力开关动作，切断电源，压缩机停止工作，然后开启储气罐阀门向大储气罐送压缩空气，再按动启动按钮起动压缩机。2.压缩机运转工作8小时后，应将罐下部的放水阀打开将水放尽。3.达到压力值后，压缩机停机后，关闭电源，查看运转各零部件，应无漏油漏气现象，如一切正常再次按动启动按钮，压缩机运

3、转。三、注意事项1.压缩机使用地点必须确保有害气体无异常，如有异常立即停止空压机运转并切断电源，查找原因，待恢复正常后方可开启。2.必须做好空压机机身及周围除尘工作，必须确保空压机上无浮沉及周围湿润。3.压缩机的工作压力不允许超过额定排气压力，以免超负荷运行而损坏压缩机和烧毁电动机。4.不要用手触摸气缸头、缸体、排气管，避免以上部位高温以免烫伤。5.如果机器在运行中发生停电，必须切断电源。6.日常工作结束后，要切断电源，放掉储气罐中的压缩空气，打开储气罐下边的排污阀，放掉冷凝水和污油。7.电源线不宜过长或过细，线径要保证通过额定电流范围之内，发现启动困难和自动跳开，关闭电源查

4、找原因，不可人为强行起动，要通知电工进行测量察看，确认无误后方可操作使用。8.如需调整压力给定值，必须专业人员调整，调整时只能下调（降压）。四、维护与保养1.必须安排专人认真做好空压机班检、日检、周检工作。2.每班必须对空压机紧固件、皮带、放气阀及润滑部位进行检查加油，确保空压机正常运转。3.空压机运转时声音、温度等出现异常必须立即停机检查，排除故障后方可继续运转，不得带病作业。4.压缩机的润滑油，必须使用专用压缩机油，一般使用500小时左右更换新油，放油时，将机座油底的沉淀污物清洗干净后加上新油。空压机司机安全生产岗位责任制随着煤矿机械化程度的日益提高，空压机的使用日趋频繁

5、，为了加强管理，岗位落实到人，特制定空压机司机安全生产岗位责任制。1.空压机司机应熟悉空气压缩机的结构、装置性能、工作原理及技术特征，能独立操作，保证空气压缩机正常运转。2.空压机司机上岗前必须穿戴整齐，穿好工作服，袖口扎紧。3.空气压缩机启动前必须认真详细的对机器进行一次全面检查，发现问题及时处理，处理不了的及时将情况如实汇报当班领导。4.每班要进行定时巡查，在巡查中注意以下事项（1）经常观查仪表指示读数是否正常。（2）倾听机组有无异常响声，传动皮带有无断裂。（3）检查机组各部的气、油路有无渗漏现象。（4）经常保持机组各部完好无损，外表整洁，周围场地清洁。（5）遇到紧急情况

6、及有害气体异常，立即停机处理。5.做好空压机设备清洁、整齐；并注意环境卫生情况，做到文明生产。6.司机不得擅离工作岗位，认真做好本职工作及领导下达的各项任务。7.努力完成队领导交办的临时性任务。8.以上条款必须严格执行。