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1、施工技术高层建筑超厚混凝土基础冬季施工技术王国维河北建设集团有限公司河北省071051摘要：随着我国科学技术的飞速发展，在冬季进行施工建设已拖泵。汽泵放置在基坑的南侧,两台拖泵分别放置在基坑东侧,一经不是什么困难的事情了。但是，在混凝土的使用方面仍然存在台位于基坑的东南角,一台位于东北角,两台拖泵互相配合、共同着小问题。因此，本文就以高层建筑为例，简要的阐述了一下关于工作。混凝土在冬季进行施工建设所遇到的问题以及相应的解决措施。（3）根据混凝土输送设备的停放位置,将整个筏板基础从北向关键词：高层建筑；超厚混凝土；冬季施工；问题以及解决措施南划分为
2、三个区段,每个区段宽约12m左右,完全满足各层混凝土的自然流淌距离。这三个区段的混凝土统一由西侧开始,依次分层前言向东浇筑,不仅避免了其他分层浇筑方案中,拖泵来回拆接泵管的一般来讲，在冬季施工和其他的季节最大的不同或者说是最问题,而且减少了工人的劳动强度,加快了混凝土的施工进度。由大的困难就是混凝土的使用了。这主要是因为混凝土及其容易受于这三个区段的混凝土同时施工,各区段混凝土两侧的自然流淌距到外界因素的影响，比如说温度、温差等，而混凝土又是施工过程离远远超过三个区段间的距离,因此三个区段间相交部位混凝土不中不可以缺失的重要材料。因此，在整个施工
3、过程中如何使得混易形成冷缝,且划分区段后,各区段职责明确,施工现场井然有序,不凝土能够在冬季也可以正常使用是相关施工单位最应该考虑的易发生乱振和漏振现象。问题。3.混凝土的测温及温差控制一、冬季施工对混凝土的影响（1）混凝土测温点的设置混凝土的凝结硬化并获得强度,是由于水泥和水进行水化作用为了全面、准确地反映大体积混凝土的内、表温度,基础底板上的结果。当温度降至0℃以下时,水化作用基本停止,温度再继续降共设置了27个测温点。每个测温点分别埋入三个深度不同的测温至-2℃-4℃,混凝土内的水开始结冰,水结冰后体积增大8%~9%,在管,分别反映混凝土的
4、底部、中部及表面温度。为准确反映混凝土混凝土内产生冰晶应力,使强度很低的水泥石结构内部产生微裂的各层温度,各测温管内应注入一定高度的清水,并在各管内设置纹,同时减弱了水泥、砂石和钢筋之间的粘结力,从而使混凝土强度温度计,以便随时观测孔内温度。为防止测温孔内水分蒸发及热量降低。受冻的混凝土在解冻后,其强度虽能继续增长,但已达不到散失,各测温孔上口应用木塞或塑料盖盖紧,并覆盖好混凝土表面原设计的强度等级。经试验得知,混凝土经过预先养护达到一定强的保温材料,以减少混凝土的测温误差。度后遭冻结,其后期抗压强度损失就会减少,一般把遭冻结其后期（2）混凝土测
5、温控制抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土冻临界强配置防冻剂由专人负责,严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加度”。通过试验得知,临界强度与水泥品种、混凝土强度等级有关。剂必须使用符合设计规范规定,并符合GB50119-2003砼外加剂应对普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度为设用技术规范规定方准使用。计混凝土强度标准值的30%;对矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,为在混凝土浇筑之前,要清除净钢筋和模板上的冰、雪冻块和污设计的混凝土强度标准值的40%,但不大于C10的混凝土,不得低于垢,对于脚手架作业平台上冻块要及时清除,防止滑倒伤
6、人。5N/mm2。鉴于以上混凝土受温度影响的原因,在冬季混凝土的施工混凝土要充分搅拌后再卸车,每盘搅拌时间不少于180s,不得应采取相应措施。任意加水。商品混凝土运输车在混凝土进泵前进行二次搅拌,防止二、工程概况离析。该工程是集商业、住宅为一体的高层综合住宅楼。总建筑面浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、板、楼梯口保温是否包裹严积30970m2,由主楼与裙楼两部分组成。主楼地下一层,地上二十四密,防止混凝土局部受冻,外墙混凝土可利用外脚手架安全网加篷层,自然层数二十八层,建筑高度82.6m。结构形式为框支剪力墙结布挡风,防止冷风直接吹击施工混凝土面层。
7、构,基础部分为钢筋混凝土桩———筏板基础。整个筏板形状为T4.混凝土的养护字型,长38.0m,宽36.6m。厚1.2m,筏板面积1317m2。混凝土强度设（1）大体积混凝土的养护期间必须严格控制其内外温差,确保计等级为C35,抗渗级别为S8,浇筑数量为2370m3,属于大体积混不出现有害裂缝,确保混凝土质量,并按需要测定浇筑后的混凝土凝土。表面和内部温度,将温差控制在25℃范围内。（2）大体积混凝土养护要达到保湿的目的。保湿使混凝土在三、施工方案的选择及确定强度发展阶段保持湿润,防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝,使该工程在主楼基础混凝土施工时,正
8、处于冬季,室外平均气温-水泥水化顺利进行,提高混凝土的极限拉伸强度。同时采取专业抹4℃,最低气温-9℃,最高气温1℃,对于大体积混凝土内
