沥青路面平整度影响因素与处理对策.pdf

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1、DOI：10．3969／j．issn．1672-4011．2013．03．082沥青路面平整度影响因素与处理对策林文琛(漳州市公路局南靖公路分局，福建漳州363600)摘要：“城市发展的好不好，就看路修的好不好”，在沥青路面项目施工过程中，路面基层的平整度及沥青混合料的机械铺筑对沥青路面起着重要的影响，本文根据笔者多年工作经验，主要探讨了沥青路面施工平整度的原因和相应措施，希望与同行商榷。关键词：沥青路面；平整度；影响因素；对策中图分类号：U416文献标志码：B文章编号：1672—4011(2013)03—0179—021沥青路面平整度差的原因分析1．1路基不均匀沉降由于路基填料控

2、制不严、地基处理不当或填土路基压实度不够，容易造成路基产生不均匀沉降，必将导致路面平整度的严重下降。1．2基层不平整在道路基层施工中，通常所说的“基层不平面层找，下层不平上层找”的老方法，对平整度要求高的道路来说是根本行不通的。实际中如果基层做不好，无论怎样使面层摊铺平整，压实后也会因为松铺厚度不同，使路面产生不平整。可见基层顶面的平整度对沥青面层平整度的影响可谓举足轻重。1．3接缝处理质量差沥青路面施工缝处理的好坏对平整度有一定的影响，往往连续摊铺路段平整度较好，而接缝处较差。因此，接缝水平是制约平整度的重要因素之一。1．4沥青混合料质量差沥青路面的的施工质量，也取决于主要材料的

3、质量和沥青混合料的配合比设计及沥青混合料的拌合。沥青混合料配合比不合理、油石比偏大，已铺筑的路面会产生“拥包”和泛油；油石比偏小，路面会出现松散；矿料的质量不好，集料的压碎值和石料的抗压强度太差、针片状颗粒含量偏大，会使路面混合料的稳定度降低，容易出现路面的各种病害，最终影响路面的平整度。1．5施工机械作业1．5．1摊铺机作业速度的影响沥青路面摊铺作业过程中，保持摊铺速度均匀是非常重要的。摊铺速度的变化不但会导致熨平板受力平衡的破坏，引起熨平板上下浮动，还会导致单位面积上沥青混凝土对振捣、振动次数的适应性发生变化，从而使路面摊铺密实度和平整度受到影响。摊铺速度过快，单位面积上沥青混

4、凝土受振捣、振动强度不够，易出现摊铺层拉毛，也会造成自卸连续供料困难，导致频繁地停机、开机，熨平板下沉爬行，路面产生台阶。摊铺速度忽高忽低，振捣锤对沥青混凝土的振捣不一致，造成摊铺密实度不均匀，压实后平整度不能满足要求。1．5．2碾压工艺的影响沥青混合料压实分为初压、复压和终压三个阶段，在施工过程中应选择合理的压路机组合方式和碾压步骤，碾压要求及时连续。2提高沥青路面施工平整度的控制措施2．1路基质量控制路基质量要求达到规定的压实度和弯沉值，特别是桥涵等构筑物的台后必须保证压实度，保证路基有足够的强度；对于路基不稳定特殊软弱路段必须进行特殊处理，检验合格后方可进行路面施工。2．2严

5、格控制基层平整度基层平整度对沥青面层平整度的影响很大，基层如果标高不准，平整度不好，将使得油面摊铺厚度不等，碾压后表面就会出现不平整。因此基层施工时要严格控制基层标高和平整度，保持基层的路拱坡度与面层的路拱坡度一致。2．3控制接缝质量接缝处理不好常容易产生的缺陷是接缝处下凹或凸起，以及由于接缝压实度不够和结合强度不足而产生裂纹甚至松散。接缝处理应做到黏结紧密、压实充分、连接平顺，施工中尽量采用平接缝。纵向接缝分为冷接和热接两种。梯队作业采用热接缝，施工时将已铺混合料部分留下20～30cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，后摊铺部分完成立即骑缝碾压，以除缝迹。半幅施工不能采用热

6、接缝时，采用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5～10cnl，摊铺后将混料人工清走。碾压时先在已压实路面行走，碾压新铺层土O一15em，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面土0～±5cm，充分将接缝压实紧密。同时，横接缝应采用切除的处理方法，垂直于路中线切齐清除。清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度立即用人工处理。横向接缝的碾压先用双轮双振压路机进行横压，碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸入新铺层的宽为土5cm，然后每压一遍向铺混合料移动5—20cm，再改为纵

7、向碾压。2．4沥青混合料质量沥青含量和矿料级配直接关系到沥青路面的内在质量，对路面平整度也有一定影响。沥青含量偏高，路面容易泛油、推移，产生“拥包”；沥青含量偏低，容易出现花骨料、集料之间粘结力差而且路面容易出现松散现象，甚至坑槽，影响行车安全和舒适；矿料级配偏粗或装卸方式不合理而出现集料离析，导致路表面粗糙，平整度指数下降。2．5提高施工工艺2．5．1严格控制摊铺作业(1)控制摊铺机速度。摊铺机均匀行驶，行走速度和拌合站产量相匹配，以确保所摊铺路面的均匀不问断地摊铺